镍钴合金溶液通常是在一般镀镍槽中或者一般光亮镀镍槽中添加5～10g／L硫酸钴或氯化钴配制而成的。添加钴盐不仅可以增加镍镀层的
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出现针孔应补充十二烷基硫酸钠或甲醛，由于镍钴合金对溶液的维护要求很高，故需防止异物落入槽中，并经常用活性炭过滤。
锡有两种氧化态化合物，分别是二价锡和四价锡。在氰化物镀铜锡合金镀液中，锡是四价的离子，呈锡酸的状况。当阳极电流密度控制在
在该镀液中，锡是以四价形式存在，所以不存在二价锡的氧化问题。另外sn4+与OH-可形成较稳定的络离子，只要镀液保持一定的pH值(通
氟化物镀液比较稳定，阴极电流效率高，可获得光亮、细致的合金镀层。但该镀液酸性较大，工作温度较高，对设备的腐蚀性强、环境污
氟化物电镀锡镍合金的工艺规范详情见下表。该溶液的分散能力良好。氟化物电镀锡镍合金的工艺规范配方成分及操作条件l234含量／(g
焦磷酸盐电镀锡镍合金的工艺规范配方成分及操作条件l234含量／(g／L)氯化亚锡(SnCl2·2H20)2825～3016焦磷酸亚锡(Sn2P207)20
采用焦磷酸盐电镀锡钴合金时应注意以下几个问题：1)为获得接近铬层颜色的镀层，镀液中C02+／Sn2+应控制在0．6～0．9：1。2)为使
电镀含锌(质量分数)20％～25％的锡锌合金层常用氰化物溶液，其工艺规范见下表。用和镀层成分相同的锡锌合金作为阳极。阳极面积
酸性镀锡溶液成分简单，操作容易掌握，在有添加剂存在时，室温下即可获得优质锡层；阴、阳两极的电流效率基本接近l00％；镀液稳
碱性镀锡槽一般比较容易维护，兹将要点分述如下。(1)控制锡含量：锡含量的多少无疑会影响电镀过程，除了用分析的方法来控制外，
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锡镀层稳定性好，耐腐蚀、抗变色能力强，镀层无毒、柔软，有很好的可焊性和延展性，因此在工业上有广泛的应用。在钢铁制件上镀
为了防止操作或使用人员眼睛疲劳，现在流行采用低反光或无反光的镀层和表面装饰工艺。哑光镀锡就属于这种工艺。目前用于哑光工
酸性镀锡液的维护除了保证主盐及游离酸含量控制在工艺范围之内外，还要控制添加剂的加入。以往常用明胶和伊萘酚做添加剂，明胶只
酸性镀锡通常是硫酸亚锡镀锡、氟硼酸亚锡镀锡、氯化亚锡镀锡溶液的总称，这些电解液中的放电离子无论是简单的金属离子或是络合
镀层发蓝是光亮剂补加过多造成的，电解一下即可消除。镀层发蓝又发雾其原因有三：一是镀液水解物太多，主要是四价锡影响。二是有
锡二价（亚锡）和四价锡四种。酸性镀锡选用的是二价锡，在水溶液中易水解。水解的二价锡呈乳状，使镀层质量变坏。水解产物主要是
目前成功的光亮镀锡工艺主要是酸性镀锡，其添加剂主要由如下三类物质组成，第一类是光亮剂，用于镀锡的光亮剂主要是甲醛丙烯醛
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