主动消费线碱性镀锌工艺，工艺流程为：

　　热脱脂——荡涤—荡涤——喷淋荡涤——酸洗——荡涤——荡涤——喷淋荡涤——电摆脱脂——荡涤——荡涤——喷淋荡涤——弱酸中以及——喷淋荡涤——碱性锌酸盐镀锌——荡涤——荡涤——喷淋荡涤——出光——荡涤——钝化——荡涤——荡涤——喷淋荡涤——热水荡涤——烘干——包装。

　　2 工艺前提及配方

　　工艺配方以下：

　　NaOH 50-80g/l

　　ZnO 8-15g/l

　　A(主光剂) 10—25mL/L

　　B(走位剂) 1—3mL/L

　　C(污染剂) 0.5—1mL/L

　　3 工艺影响要素

　　3.1 NaOH。

　　氢氧化钠的含量的几何间接影响到产物品质的优劣。尤为是对高光洁度的基体。含量过少，阳极很容易钝化。造成发雾景象，外表粗糟无光，扩散才能变差，低区发黑。关于镀锌后要进行机器加工的整机来说，还容易造成脆性增年夜的景象。含量太高，则上镀速率比拟慢。自己以为好的含量为130-140g/l。

　　3.2 ZnO。

　　氧化锌的含量高下因选用的光洁剂的没有同而没有同。有的厂家的要求含量要低一些的，有的要求含量要高一些的。自己以为管制氢氧化钠以及氧化锌的比例是相称首要的。锌离子进步了，氢氧化钠的含量也必定要进步的。佳管制正在10-12：1。

　　3.3 温度。

　　温度是影响碱性锌酸盐镀锌品质的一个很首要的要素。如今正在应用的光洁剂，包罗外洋厂家消费的光洁剂，所应用的温度普通都是正在35度如下，超越这一温度，则镀液很难保护，光洁剂耗费的量也会增年夜。还容易呈现年夜面积的脱皮景象。

　　3.4 电流。

　　电流密度可正在1-5A/dm2个之间变动。有的是正在1-3A/dm2之间。电流密渡过年夜，高区烧焦，镀层脆性增年夜。太小，低区的欠好，亮度有余发暗。

　　3.5 杂质。

　　因为碱性无氰锌酸盐镀锌不有氰镀锌抗杂的才能强，因而杂质的影响比拟凶猛。当杂质含量高时，将影响到低电流密度区发黑，镀层脆性也变年夜，另有一个状况就是将影响到后解决。尤为是蓝白钝化，很容易发黄。不少的时分都认为是钝化槽欠好，调整钝化液。往往是成果没有是很理想的。正在这类状况下，要思考一下镀槽的杂质影响了。

　　3.6 光洁剂。

　　光洁剂因消费厂家的没有同而有差别。参考所采办的厂家的应用阐明书做调整便可。只管即便一少加勤加为准则。光洁剂退出的太多，很容易造成镀层脆性的增年夜。

　　5 几种常见景象的扫除办法

　　(1) 扩散才能差，低区发黑、锌含量高、碱含量低、金属杂质的影响。

　　(2) 镀层脱皮，有小鼓泡。无机杂质含量高。光洁剂含量过高，面有油污，前解决欠好。

　　(3) 镀层呈现像流眼泪状态同样的雾状白斑。对与这类白斑，不少的人都以为是重金属杂质的影响的，对镀液进行年夜解决进行处理。但自己正在实际消费中发现假如正在弱酸性中以及后再用1%的氢氧化钠中以及的话，这一成绩就能够失去处理。呈现这类景象往往是正在氢氧化钠以及锌离子含量都比拟低的状况下。

　　(4) 块状白斑。这类白斑呈现有两种可能性。一种是前解决没有净有油污，尤为是点焊衔接有夹缝的整机。一种是基体外表正在入槽电镀前有浮锈天生的缘由酿成的。

　　(5) 镀层脱皮，有小鼓泡。关于镀锌后要进行机器加工的整机来说，脱皮是很首要的一个成绩，剖析缘由有三个方面：

　　其一，前解决没有良;其二，光洁剂退出的太多;其三，杂质的影响。

　　呈现这类状况时，用活性碳的解决成果没有是很理想的。用锌粉的解决成果好，但光洁剂的损耗很年夜。倡议佳是用CK—778综合解决剂或许是一些专门的碱性镀锌除了杂剂解决，成果比拟理想。

　　(6) 镀层年夜面积脱皮。温渡过高是很首要的一个影响要素