剖析毛病时，先察看一下景象，倘若镀件的向下面镀层较毛糙，多是镀液中有固体微粒;若整机的边缘以及尖端处毛糙景象较重大，多是电流密度太年夜;假如镀锌层尚好，但正在3%硝酸中出光时，镀层上有黑影，钝化时膜层呈现棕褐色，多是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。

　　孕育发生这种毛病时，先反省温度以及电流密度，再经过镀液剖析，测定并调整镀液中锌以及氢氧化钠的含量，DPE含量能否偏偏低，能够经过赫尔槽实验来理解。倘若镀层毛糙都没有是上述缘由惹起，那就多是镀液中的杂质酿成的，能够取大批镀液，进行过滤后做Ⅰ实验，再取大批镀液，用锌粉解决后做实验，反省毛病能否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质惹起，逐项实验，毛病的缘由就没有难找到。

　　(2)镀层起泡，连系力欠好。镀前解决欠好;镀液温渡过低;增加剂品质欠好或增加剂及无机杂质过多等会造成连系力欠好。

　　碱性锌酸盐镀锌液的除了油以及活化才能比氰化物镀锌液差，以是对前解决的要求比氰化物镀锌高，除了油没有或酸侵蚀适度城市造成镀层起泡。然而这种镀液容易起泡的次要缘由是无机增加剂正在镀层晶面上的吸附，使原有晶体或某些晶面不克不及失常成长，招致呈现新晶核或某些晶面的畸形倒退;或许是无机增加剂正在镀层中的夹附，障碍了晶格的失常陈列，惹起晶格畸变，从而增年夜了镀层的内应力，招致镀层起泡。普通是增加剂用量愈多，镀液温度愈低，则增加剂正在电极外表的吸附量也愈年夜;从而使镀层有更年夜的内应力而更易起泡。

　　增加剂的品质对镀层起泡也有影响，有些增加剂分解时反响没有齐全，正在长时间寄存时期或长时间应用进程中孕育发生持续聚合的状况，这样的增加剂，可能容易使晶格畸变而孕育发生应力，造成镀层起泡。

　　当镀层起泡时，起首反省镀液温度。倘若镀液温度没有低，再增强镀前除了油、避免基体金属正在酸中过侵蚀。假使留意了这些成绩，起泡景象仍然存正在，那就应该留意增加剂的用量以及品质，这时候能够中止增补增加剂，用年夜电流电解一段工夫，以升高增加剂的含量，察看起泡景象能否改善。假如仍无改善，则应反省增加剂的寄存期间能否太长，或许增加剂中杂质能否过多。某厂做过实验，用产业级的质料分解的DPE—Ⅰ，退出镀液中电镀时，镀层起泡，而用纯度较高的质料分解的DPE—Ⅰ，退出镀液中电镀时，镀层就没有起泡。而后他们将产业级质料分解的DPE—Ⅰ，正在应用前先电解一段工夫，而后再应用，起泡景象根本上没有呈现了，该厂的实验证实，增加剂的纯度对镀层起泡有影响，应该惹起留意。

　　倘若镀层起泡是由增加剂的品质欠好惹起的，那就一方面，应答镀液进行解决，解决办法可用双氧水一活性炭或高锰酸钾一活性炭。有材料引见用lg/L Ba(OH)2以及1g/LCa(ocl)2解决镀液，成果很好;另外一方面临未应用的增加剂，正在应用行进行电解解决，以缩小增加剂中杂质对镀层起泡的影响。

　　(3)堆积速率慢，深镀才能差。镀液温度低;阴极电流密度小;镀液中氢氧化钠含量或DPE含量过低;镀液混浊或有铅等异金属杂质等会呈现这种毛病。

　　实际上，镀液温度低，氢氧化钠含量或DPE含量低都是使阴极电流密度下限升高，因为阴极电流密度升高而使堆积速率减慢，整机的深凹处电流密度更低而镀没有上锌层。镀液温度低只有发作正在冬天，普通是没有常见的。镀液中氢氧化钠含量低还会惹起镀层毛糙，它能够按剖析进行调整。DPE含量低阴极电流密度下限升高，镀层的光泽差。它能够用赫尔槽实验进行调整。

　　镀液能否混浊，肉眼是可以辨明的，发现镀液混浊，起首应按剖析调整镀液成份，而后过滤镀液，除了去固体杂质。

　　镀液中如有铅杂质存正在，有时使阴极上镀没有上锌，有时即便取得了镀层，将这类镀层浸正在3%的硝酸中出光时，岂但没有亮，反而会呈现黑影影的花斑，再钝化就患上没有到称心的钝化膜，但凡有这种景象呈现，应该查出铅杂质的起源(铅杂质年夜多来自没有纯的氧化锌或没有纯的阳极)，而后用锌粉解决镀液，除了去铅等异金属杂质。

　　(4)镀层暗黑，钝化膜没有亮。镀液中增加剂太少或异金属杂质过多会使镀层暗黑，钝化时不克不及失去光洁的钝化膜。

　　增加剂含量能否太少，能够用赫尔槽实验确定。异金属杂质也可用赫尔槽或其余小实验进行反省，将毛病液用锌粉解决后做实验，若镀层色泽显著恶化，证实是异金属杂质的影响，这时候，应答镀液进行电解或锌粉解决，消弭异金属杂质的影响。

　　(5)整机的尖端或边缘容易烧焦。镀液中锌以及氢氧化钠含量或增加剂含量太低，镀液温渡过低或阴极电流密渡过年夜等会使镀层容易烧焦。

　　呈现这种景象时，先反省温度以及电流密度，再剖析镀液成份，如有成绩，就按反省以及剖析进行纠正。现实上，整机的尖端以及边缘容易烧焦，那是镀液的电流密度范畴比拟狭小，这用赫尔槽实验较能反映状况，例如变动上述各类要素做赫尔槽实验，察看哪一次所患上的阴极样板的电流密度范畴宽，再合营镀液剖析，这样，毛病就没有难扫除。