合金类型为保障镀层足够的连系力和镀层品质，必需鉴定基体材质。某些含有催化毒性合金成份的资料正在镀前解决时加以外表调整，保障除了去这些合金成份后能力进行化学镀镍。例如：铅(含铅钢)、硫(含硫钢)、适量的碳(高碳钢)、碳化物(渗碳钢)等。由于这些物资的残留会孕育发生连系力差以及起泡成绩。并且，正在未除了净这些物资的外表、镀层会孕育发生针孔以及多孔景象。另外一种解决办法是正在镀前采纳预镀的办法隔离基体才猜中无害合金元素的影响。正在没有分明待镀工件材质并且又不成能进行资料剖析的状况下，必需进行事后实验，试及格前方可解决工作。

　　工件的制作汗青：钢件外表情况因为渗碳、渗氮、淬火软化后进步外表硬度是首要的变动路子之一。通常化学镀镍正在硬度范畴HRC58-62的铁件外表上镀层的连系力是难以及格的。一方面，上述硬度范畴的工件必需进行特地的荡涤办法，即正在含氰化物的溶液中周期换向电解活化或其它合适的电解荡涤，以便溶解除了去外表的有机物资诸如碳化物。另外一方面，正在施镀中孕育发生的外表应力，诸如航天产业用的外表有较高张应力的工件，必需正在镀前镀落后行去应力解决，以取得及格的连系力。正在制作进程中工件外表年夜量通信以除了去的机器光滑油以及抛光剂等也必需正在镀前肃清洁净。

　　工件的培修汗青：工件培修时为除了去外表的无机涂层、铁锈或氧化皮，采纳喷砂解决，这类工件是化学镀前难解决的。由于这些工件外表不只嵌进了残留物资，并且侵蚀产品附着患上很牢。正在这类状况下，应先采纳机器办法清洁外表，以保障后续化学荡涤以及活化工序的品质。为除了去工件外表嵌进的油脂以及化学脏污，有时事后烘工件非常无效，虽然这没有是惟一的好用的肃清办法。

　　工件的多少尺寸：许多工件的多少赃妨害了采纳某前解决技巧，如年夜尺寸的容器和内外表积很年夜的管件就是如斯。通常荡涤以及活化钢件应包罗电解荡涤以及活化，正在上述状况下，应采纳机器荡涤、化学荡涤以及活化更为可行。关于具备盲孔以及形态复杂的整机，需求增强荡涤工序以处理除了去污垢、氢气泡逸出以及溶液带出的成绩。正在工件悬挂以及搁置办法上也招考虑处理上述成绩。

　　工件非镀面的阻镀成绩：许多工件要求部分化学镀镍，因而必需彩屏蔽资料将非镀局部维护起来。屏蔽资料可用压敏胶带、涂料、公用塑料夹具等。当然市场上如今有商品的阻镀涂料(或叫维护漆)发售，而且初级一点的，能够镀后轻松除了去，用公用溶剂溶解后能够重复应用。

　　化学荡涤：浸洗是化学镀前解决的首要步骤之一，其首要的性能正在于肃清工件外表的污垢，为保障荡涤成果，通常应用荡涤剂、机器搅拌以及加温。采纳碱性荡涤剂时必需加热至60-80℃，以便荡涤污垢，年夜少数碱性荡涤采取浸洗而且强力搅拌，也能够采纳喷淋荡涤形式。市售的浸洗清洁剂的品质以及去污才能差别很年夜，因而依据工件净化水平选用清洁剂是很首要的。

　　电解荡涤：电解荡涤化学镀镍活化解决前的末道荡涤办法，多实用于精细整机。直流电解荡涤即阻极电解荡涤的优点正在于工件外表孕育发生年夜量的氢气添加了洗濯成果;其缺陷正在于工件带负电，因此吸附荡涤溶液中的铜、锌以及其它金属离子、皂类以及某些胶体物资，正在工件上构成蓬松的电极泥致使带去。电解荡涤时采纳周期换向电注，当工件为阳极时，迫使工件外表带正电荷的离子以及污垢脱离。并且工件外表天生的氧气无利于无效地洗濯掉嵌牢正在工件上的污垢，由荡涤溶液中的清洁剂去润湿污垢，乳化转换掉污垢。

　　水洗：两个前解决工序之间的水洗工序，目的正在于避免上道工序带出的溶液对下道工序溶液的净化以及从工件外表肃清污垢、金属离子净化以及电极泥，以保障镀层连系力及格。水洗工序进行患上优劣与设计出一个好的工艺流程是很首要的，应防止共用漂洗，即转头至先前用过的槽中漂洗的景象呈现。