(1)可能发作的缘由: (2)改善对策:

　　1.传动速率变快，不许或速率没有稳固。 1.反省传动零碎，校对产速。

　　2.电流过低，不许或电流没有稳固。 2.反省整流器与阴阳极，当令予以修改。

　　3.选镀地位变异。 3.反省电镀地位能否偏偏离，从新调整。

　　4.药水金属浓度升高，或药水被浓缩。 4.调整电流或传动速率，须要时须停产。

　　5.药水PH值偏偏低。 5.调整PH值至规范范畴。

　　6.荧光膜厚测试仪偏偏离，或测试办法谬误。 6.校对仪器或确定测试办法。

　　7.浴温偏偏低。 7.反省温控零碎，须要时须停产。

　　8.镀层构造中有结金，耗费掉局部电流。 8.去除了结金物或改换制具。

　　9.电镀药水搅拌，轮回没有均或金属增补不迭耗费。 9.改善药水轮回或增补情况。

　　15.电镀厚度没有均：指实际镀出膜厚时高时低，或散布没有均。

　　(1)可能发作的缘由: (2)改善对策:

　　1.传动速率没有稳固。 1.反省传动零碎，校对产速。

　　2.电流没有稳固。 2.反省整流器与阴阳极，当令予以修改。

　　3.端子重大变形，造成选镀地位没有稳固。 3.反省电镀地位能否偏偏离，若素材重大变形制程无奈改善，须停产。

　　4.端子构造造成高下电流散布没有均。 4.调整电镀地位，添加搅拌成果。

　　5.搅拌成果没有良。 5.添加搅拌成果。

　　6.膜厚测试地位有成绩，造成偏差年夜。 6.须从新修定测试地位。

　　7.选镀机构没有稳固。 7.改善选镀机构。