1.外表毛糙:指不服整,没有光洁的外表,通常成粗白状

　　(1)可能发作的缘由: (2)改善对策:

　　1.素材外表重大毛糙,镀层无奈笼罩平坦. 1.若为素材重大毛糙,立刻停产并告诉客户.

　　2.金属传动轮外表毛糙,且压合过紧,以至于压伤. 2.若传动轮毛糙,可换备用品应用并反省压合紧度.

　　3.电流密度略微偏偏高,局部外表没有亮毛糙(还没有烧焦) 3.较量争论电流密度能否操作太高,若是应升高电流

　　4.浴温太低,普通镀镍才会发作) 4.待明晰度上升再开机,或升高电流,并立刻反省温控零碎.

　　5.PH值太高或太低,普通镀镍或镀金(太低没有会)皆会发作. 5.立刻调整PH至规范范畴.

　　6.前解决药液侵蚀底材. 6.考核前解决药剂,浓缩药剂或改换药剂

　　2.沾附异物:指端子外表附著之污物.

　　(1)可能发作的缘由: (2)改善对策:

　　1.水洗没有洁净或水质没有良(若有微菌). 1.荡涤水槽并改换新水.

　　2.占到收料零碎之机器油污. 2.将有油污处做以遮盖.

　　3.素材带有相似胶状物,于前解决流程无奈去除了. 3.须先以溶剂浸泡解决.

　　4.收料时落地沾到土壤污物. 4.防止落地,若已沾附土壤可用吹气清洁,渗透量不少时,倡议从新荡涤一次.

　　5.锡铅结晶物沾附 5.立刻去除了结晶物.

　　6刷镀羊毛?纤维丝 6.改换羊毛?并反省接触压力.

　　7.纸带溶解纤维丝. 7.清槽.

　　8.皮带零落屑. 8.改换皮带.

　　3.密著性没有良:指镀层有剥落.起皮,起泡等景象.

　　(1)可能发作的缘由: (2).改善对策:

　　1.前解决没有良,如剥镍. 1.增强前解决.

　　2.阴极接触没有良放电,如剥镍,镍剥金,镍 剥锡铅. 2.反省阴极能否接触没有良,当令调整.

　　3.镀液遭到重大净化. 3.改换药水

　　4.产速太慢,底层再次氧化,如镍 层正在金槽氧化(或金复原),剥锡铅. 4,电镀前须再次活化.

　　5.水洗没有洁净. 5.改换新水,须要时荡涤水槽.

　　6.素材氧化重大,如氧化斑,热解决后氧化膜. 6.必需先做除了锈及去氧化膜解决,普通应用化学抛光或电解抛光.

　　7.停机化学置换反响造成. 7.必免停机或剪除了没有良品

　　8,操作电压过高,阴极导电头及镀件发烧,造成镀层氧化. 8.升高操作电压或反省导线接触情况

　　9,底层电镀没有良(如烧焦),造成下一层剥落. 9.改善底层电镀质量.

　　10.重大.烧焦所构成剥落 10.参考NO12解决对策.

　　4.露铜:可分明瞥见铜色或黄玄色于低电流处(凹槽处)

　　(1)可能发作缘由: (2)改善对策: