近年来，在城市建筑物和公共设施乱写乱画的涂鸦现象日渐增加。涂鸦不仅严重影响市容景观，还会损害地区形象，令城市管理者和居民十分头疼。防止在建筑物外墙、车站设施、道路标识牌等上涂鸦需要解决的问题有：(1)如何清除涂鸦；(2)寻找简单方便的去除方法；(3)功效持久耐用；(4)易于施工、性能良好。新型改性有机硅-聚氨酯嵌段共聚体涂料[1-5]可以解决这些问题。
1 防涂鸦涂料应具备的性能
1.1 防涂鸦涂料要憎水憎油
涂鸦既有水性又有油性，因此涂膜表面必须同时具备良好的憎水性和憎油性。新型改性有机硅树脂类具备这种功能[3]。
1.2 涂鸦要易清除
清除涂鸦非常费时费力，好能用简单擦拭的方法轻松去除。为了达到这一要求，涂膜表面应平整光滑，表面张力不大，有机硅树脂类涂膜的表面张力很低。
1.3 防涂鸦涂料稳定性要好
清除涂鸦要花费很多时间，还可能被再次涂抹。因而在清除涂鸦后，涂膜应保持初始功能。清除含强溶剂的喷涂涂鸦时，注意不要损伤涂膜表面，有机硅树脂具有优良的耐溶剂性[4]。
1.4 防涂鸦涂料要适用于户外
防涂鸦涂料除具备优良外观外，还需要具备较好的耐候性、耐腐蚀性、不破裂、不脱皮等性能。即使在室外曝晒，也应保持容易清除涂鸦的性能。有机硅树脂耐候性好，但长时间在室外曝晒后容易产生裂纹、脱皮现象；而聚氨酯类树脂这些方面的物性较好，不易破裂脱皮。
1.5 易于施工
在室外建筑物和结构物上施工应简单易行，刷涂或喷涂即可，聚氨酯树脂涂料合适。在行人来往频繁地段施工时，干燥速度越快越好。现将聚氨酯类和有机硅类树脂的功能对比如下：
由表1 可见，两类树脂涂料各有优缺点，以聚氨酯树脂为主体,与部分有机硅树脂构成嵌段共聚体[1]，补了各自的不足之处，使涂料的各项性能均能满足防止涂鸦的要求。
2 实验部分
2.1 原材料
实验选用：热固性丙烯酸树脂，国产；合成脂肪酸改性醇酸树脂，国产；含羟基聚二甲基硅氧烷树脂，进口；γ-氨丙基三乙氧基硅烷树脂，进口；3390 异氰酸酯固化剂，进口；流平剂，进口；消泡剂，进口；硬化剂，进口；溶剂等等。
2.2 配方设计
2.2 配方设计
见表2：
2.3 生产工艺
在容器中加入规定量的丙烯酸树脂、有机硅树脂、附着力促进树脂、流平剂、消泡剂、硬化剂和混合溶剂，搅拌均匀后加入已经已经研磨好的色浆，调节粘度，搅拌均匀后过滤，各项技术指标检验合格后计量包装。
2.4 性能检测
2.4.1 常规性能技术指标及检测结果
见表3：
2.4.2 试验方法
试验的环境条件：按GB/T9278 规定进行，涂料的涂膜性能应在干燥七天进行测定。漆膜外观：应在天然光线下进行目测。油漆粘度：按GB/T1723 规定，使用涂-4 号杯进行。细度：按GB/T6753.1 规定进行。表干时间：按GB/T1728 规定，采用表面干燥测定中的乙法进行。实干时间：按GB/T1728 规定，采用实际干燥测定中甲法进行。施工适用期：将双组份涂料共200 克按规定比例混合，调制成适用粘度，测定其出现胶化的时间。弯曲性能：按GB/T6742 规定进行。冲击强度：按GB/T1732 规定进行。划格试验：按GB/T9286 规定进行，划格图形每一方向切割线为10 条切割线间隔为1mm。杯突试验：按GB/T9753 规定进行。光泽：按GB/T9754 规定进行，使用60°镜面光泽值。硬度：按GB/T 6739-96 规定进行测定。耐水性：按GB/T5209 规定进行，样板经试验后应不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微失光和变色，2 小时内恢复。耐汽油性：按GB/T9274 规定中5 进行，使用NY-120 溶剂油浸泡，样板经试验后应无起泡、起皱、允许轻微失光和变色。耐热性：按GB/T1735 规定进行，样板经规定的温度和时间试验后，涂膜无起泡、脱落、开裂、起皱及变色现象。耐酸碱性：按GB/T9274规定中7 进行，分别用规定的溶液滴到水平放置的试板表面，在规定时间后将残存的溶液清洗干净，擦净试板表面。与未做试验的试板比较，漆膜外观、颜色后应无变化，允许轻微失光。耐人工气候加速试验：按ASTM G53 规定，使用UV-B 波长范围的光源进行。试验至规定时间后，按GB/T1766 和GB/T14826 的规定评价样板的老化状况，按GB/T9754 的规定计算光泽变化，按GB/T11186.2 和GB/T11186.3 分别测定颜色和计算色差。
2.4.3 涂鸦性能测试
2.4.3.1 涂鸦种类
常用的涂鸦方法：喷涂涂鸦、万能记号笔(水性、油性)涂鸦。试验的涂鸦墨迹有：油性记号笔(黑、黄)、水性记号笔(黑、黄)等。
2.4.3.2 去除涂鸦方法
不使用专用剥落剂，采用简单方法去除，如棉布沾水、纸巾擦、棉丝沾松节油等。
2.4.3.3 受体涂料
将新研制的嵌段共聚物树脂涂料与已上市有机硅类、聚酯环氧粉末涂料类、建筑用聚氨酯类涂料进行比较评定。
2.4.3.4 清除涂鸦
漆膜表面用油性记号笔(黑、黄)、水性记号笔(黑、黄)涂鸦时，嵌段共聚物树脂涂料漆膜表面很难涂鸦，涂鸦后清除效果见表4。
可见，嵌段共聚物类涂料具有良好防涂鸦性能和的涂鸦去除性能。但聚氨酯类涂料和粉末涂料易渗染记号笔墨色，去除效果也不理想。经试验，嵌段共聚物类涂料上的涂鸦在反复清洗数20 次后，性能仍保持不变。
2.4.3.5 耐人工气候加速试验后防涂鸦性能
嵌段共聚物类涂料经过耐人工气候加速试验1000 h 后仍能保持良好的防涂鸦效果和涂鸦去除性能，室外耐久性可达7～9 年。有机硅类涂料经1000 h 后，漆膜易产生裂纹、裂纹处被涂染记号笔墨痕迹或喷漆很难清除干净。
3 结论
推荐使用有机硅和聚氨酯共聚物树脂制备的涂料作为防涂鸦涂料。如果希望提高涂层的附着性，可以用聚氨酯涂料作为底漆。清除涂鸦时不需要使用剥落剂和粘合材料，建议采用棉布蘸自来水。这种防涂鸦涂料适用范围很广，如地下通道、隧道、步行桥、桥墩、钢结构物、混凝土结构墙、各种设备外壳、百叶窗等，还可以很好的对张贴小广告起到预防作用。
