0 引言

目前，市面上销售的封闭底漆均是采用醇酸树脂或丙烯酸树脂为原料，加入改性剂以改善它的柔韧性与附着力而形成的产品，其具有干燥快、装饰效果好、易施工的优点。但在特殊基材如编织藤器、竹器、皮件、三聚氰胺制品、玻璃、或PU发泡制品的表面上的附着力比较差，往往存在层间脱落的弊病。针对这一情况，研制了适用于特殊基材的单组分封闭底漆，开发推广后市场反应很好。

1 试验部分

1.1 原材料

主要原材料：脂肪族聚氨酯柔性树脂NeoRez U-335：荷兰皇家帝斯曼集团(DSM)；无水乙醇：上海搏基化工有限公司；醋酸丁酯：上海甲甲化工有限公司。

1.2 主要仪器和设备

SFJ-400多功能搅拌机：上海江仪仪器有限公司；VWRScientific 1370FM 烘箱、涂膜划格器、涂-4黏度计、QTY-32 型漆膜弯曲试验器、DL302 型调温调湿箱：上海现代环境工程有限公司。

1.3 试验过程

先将定量脂肪族聚氨酯柔性树脂加入，然后在搅拌状态下缓慢加入有机溶剂，充分搅拌均匀，即可得到相应的单组分头度封固底漆。
 

2 结果与讨论

2.1 不同树脂对涂料附着力的影响

涂料用树脂的种类有很多，如醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂等，用于自干型涂料的树脂基本上都是醇酸树脂和热塑性丙烯酸树脂以及少量改性的聚氨酯树脂。通常编织藤器、竹器、皮件、三聚氰胺制品、玻璃、或PU发泡制品的表面上的附着力比较差，往往存在层间脱落的弊病，所以对于附着力的要求比较高。同时为了尽量不拖延施工周期，要求涂料好是快干并且施工简便，鉴于以上各项要求，终选定了脂肪族聚氨酯柔性树脂。通过试验对比并综合各方面，脂肪族聚氨酯柔性树脂在编织藤器、竹器、皮件、三聚氰胺制品、玻璃、或PU发泡制品上的附着力是为理想的，见表1。

从表1可以看出，对比不同的基材、不同的树脂体系，常规醇酸树脂的附着力比较差，其余几种树脂对于基材的针对性比较强，在某些基材上的附着力较好，但是有些基材上的附着力又不好，部分存在层间脱落的现象，使用范围有一定的局限性。而脂肪族聚氨酯柔性树脂不管是在哪种基材上的附着力都是非常优异，无层间脱落情况。综合以上各方面因素，后采用了DSM脂肪族聚氨酯柔性树脂NeoRez U-335。

2.2 特殊基材用单组分封闭底漆的性能测试

特殊基材用单组分封闭底漆的性能测试见表2。