0 前 言
木器涂料从溶剂型向水性发展,是技术创新的必然,也顺应了涂料向节能、环保、健康发展的方向。2008年,市场上对水性木器涂料的呼声也越来越强烈。
目前水性木器涂料常见的树脂有以下类型：①醇酸树脂,其润湿渗透性好,干燥较慢,抗粘连性差,由于它自身的稳定性能限制了它的应用。②丙烯酸树脂,保光、保色性好,耐候性优异,尤其是含自交联基团的核壳结构的乳液,硬度高,抗粘连性好,有的还具有良好的抗化学性能,是目前水性木器涂料的主要树脂。它的主要缺点是偏脆性。③聚氨酯树脂(P U D),良好的低温成膜性和低温施工性能,它改变了丙烯酸乳液热黏冷脆的缺点,具有非常优秀的机械性能,亮而且透明。缺点是价格高昂。④聚氨酯-丙烯酸复合乳液(P U A或A P U),综合聚氨酯和丙烯酸的优点,同时也降低了成本。
以上这几类水性树脂中,水性醇酸和水性聚氨酯的光泽较高,较好的可以达到90%以上,但很少有95%以上的,而丙烯酸树脂与P U A或A P U一般都只能达到80%～90%。而溶剂型涂料高光清面漆的光泽一般都能达到95%以上,所以我们尝试研制一种高光泽的水性木器树脂及涂料。

1 高光泽水性聚氨酯的研制
1.1 试验部分
1.1.1 原材料
T D I(三井化学)、I P D I(德固萨)、M D I(亨斯曼)、聚醚220、苯酐聚酯多元醇、聚己二酸丁二醇(分子量2 000)、聚己内酯二醇PCL2000、聚四氢呋喃聚醚PTMEG2000、聚碳酸酯二醇PCDL2000、二聚酸二醇、甲基丙二醇、丁二醇、新戊二醇、丙二醇、乙二胺、二乙烯三胺、甲基戊二胺、N M P、DMF、丙酮、三乙氨、消泡剂。
1.1.2 合成工艺

将聚合物多元醇、扩链剂、溶剂、交联剂、亲水基团按顺序加入反应器中。缓慢加入异氰酸酯,加完后,缓慢升温至60～80 ℃,回流反应3 h。降温至50 ℃以下,在反应器中加入中和氨。在分散容器中,加入软水,降温至30 ℃以下,在高速分散的情况下,将反应器内物料加入分散釜中。慢慢加入胺扩链剂。高速分散40 m i n。降低分散速度至100r/min,加入消泡剂,分散10 min。将物料加入脱溶剂容器中。真空减压脱除溶剂。过滤,出料。

1.1.3 测试
针对用于水性木器涂料的技术要求,按H G/T 3828-2006《室内用水性木器涂料》和H J/T201-2005《环境标志产品技术要求 水性涂料》检测。光泽：按G B/T 9754《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20˚、60˚和85˚镜面光泽的测定》。
透明度：在玻璃板上,制备100 μ m湿膜,常温干燥,目测。
干燥时间：按GB/T 1728-1989表干中乙法和实干中甲法规定测定。
耐水性：按GB/T 4893. 1-2005规定进行。
耐乙醇性：测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为50%(体积分数)的乙醇溶液,试验时间为1 h,试验后放置1 h后观察。

1.2 结果与讨论
1.2.1 硬段类型对光泽的影响
试验了TDI、MDI、IPDI等3种材料,在其他条件物质的量比相同的条件下,分别试验出3种异氰酸酯类型的PUD的光泽,结果见图1。
从图1可以看出,T D I、M D I的光泽相对较高,这是由于含苯类化合物的折光指数大,其光泽度高,T D I和M DI中含有苯环,而MDI相对苯环含量更大一些,所以MDI的光泽高,而IPDI光泽较差。

1.2.2 软段类型对光泽的影响
试验了几种水性木器涂料常用的软段组分：聚醚2 2 0 、二聚酸类的3 1 9 4 、聚碳酸酯二醇的PCDL2000、聚己内酯二醇PCL 2000、聚己二酸丁二醇2000、苯酐聚酯多元醇、蓖麻油等几种。由于完全使用苯酐聚酯多元醇或蓖麻油合成的PUD比较困难,采用添加一部分该物质去改性,我们选择用其来改性聚己二酸丁二醇2000。结果见图2。

从图2可以看出由蓖麻油改性的光泽好,而且涂膜特别透明；苯酐聚酯多元醇改性的其次,这都是因为他们中间含有大量的双键,折光指数较大,其他几种原材料相对较低。蓖麻油改性的量对光泽的
影响见图3。

从图3可以看出,蓖麻油中的双键类链段,折光指数大,蓖麻油加入量越高,光泽就越高。

1.2.3 软硬段比例对光泽的影响
试验了不同n(—N C O)/n(—O H)值对光泽的影响(采用聚己二酸丁二醇2000作为软段,T D I作为硬段),结果见图4。