1 前 言
随着现代工业的快速发展,大型钢结构、海上设施、海洋船舶以及高层建筑对涂料的防腐蚀性、耐候性和耐久性提出了更高的要求。由FEVE树脂制得的常温固化型氟碳树脂涂料,具有超常的耐候性、耐腐蚀性、优异的耐化学药品性和良好的耐冲洗性、耐沾污性及施工方便的特点,因而在重防腐领域的应用日益广泛。然而,氟树脂涂料的应用开发,一直是高性能涂料研究的热点,低温固化或溶剂可溶氟树脂涂料也代表了氟树脂涂料的发展方向。本文研究的目的是通过采用不同的异氰酸酯固化剂,与氟树脂进行交联固化,制备性价比高、防腐性能好、耐久性更佳的常温固化氟树脂涂料,以进一步扩大氟树脂涂料在防腐领域中的应用。
2 实验部分
2.1 原料
氟树脂:采用大连振邦氟涂料股份有限公司的F100 氟树脂,具体性能指标见表1。
异氰酸酯固化剂:分别选用了Bayer公司的缩二脲多异氰酸酯N75、Rhodia 公司HDT-90 三聚体、国产硅改性脂肪族聚氨酯固化剂3#。固化剂的具体性能指标见表2。
2.2 配方
白色氟碳漆,色漆配方见表3。
3 结果与讨论
3.1 氟树脂特性
氟树脂涂料的优异性能源于分子结构中的F 原子,F原子电负性高(4.0),原子半径小(0.135nm),C — F 键极短,键能高达485kJ/mol,因此分子结构稳定。在其分子中,每一个C — C 键都被螺旋式三维列的氟原子紧紧包围,因此能保护其免受紫外线、热或其它介质侵害。由于其透氧性极小,所以能很好防止底材腐蚀。
FEVE 树脂是以三氟氯乙烯等单体为主,通过与含功能性基团有机物,如乙烯基醚或乙烯基酯进行共聚反应制得。在FEVE 树脂中,三氟氯乙烯的结构单元、乙烯基醚和氟烯烃单元的交替连接,决定了涂层优异的耐候性和耐化学品性。侧链上的羟基能与异氰酸酯的- NCO 官能团反应,逐渐形成网状高分子化合物,侧链上的羧基有助于颜料的湿润分散。
3.2 固化剂的选择
含羟基的FEVE 树脂可以与聚氨酯固化剂中的— NCO 基反应,制成常温固化的氟碳树脂涂料。常用的甲苯二异氰酸酯三聚体TDI,价格较低,但只能用于防腐蚀树脂涂料和内用的氟碳树脂涂料。因TDI三聚体易泛黄与粉化,不易户外使用。FEVE 氟树脂涂料主要用于户外耐久性要求高,防腐性能寿命长,减少维护费用的地方。一般多用六亚甲基二异氰酸酯缩二脲作固化剂。
3.3 固化剂性能比较
常温固化型氟碳树脂涂料选用N75 作为固化剂较多。近年来不断发展应用的HDI 三聚体与缩二脲相比有以下优点:
(1)HDI三聚体由于分子间不能形成氢键,因此粘度比N75 低,有利于施工少用溶剂,易于制得高固体分涂料;
(2)HDI 三聚体的保光性优于缩二脲;
(3)三聚体涂料的硬度略高。
对三种固化剂与氟碳树脂的相容性加以比较:HDT-90 > 固化剂3 # > N75。
3.4 固化剂类型对涂膜性能的影响(见表4)
从表4 可以看出,HDT-90 固化的氟树脂涂料的机械性能好,N75 固化的氟树脂涂料的机械性能次之。HDT-90 固化的氟树脂涂料干燥速度快,硬度较高,外观较好;固化剂3#固化的氟树脂涂料光泽较高,外观、丰满度好,但冲击性能有所下降。固化剂类型对耐介质性能的影响应见表5。