氟丙防腐涂料的耐候性研究

   日期:2022-01-06     浏览:151    
核心提示:氟丙防腐涂料的耐候性研究张祖文1, 张占平1,2,3, 孙祥山1,文鑫1(1. 大连振邦氟涂料股份有限公司, 116036;2. 大连海事大学机电
氟丙防腐涂料的耐候性研究
张祖文1, 张占平1,2,3, 孙祥山1,文鑫1
(1. 大连振邦氟涂料股份有限公司, 116036;2. 大连海事大学机电与材料工程学院, 116026;3. 大连理工大学化学工程博士后流动站, 116023)

1 引 言
氟树脂因为所含C-F 键是已知的强的化学键之一,键能高达486J/mol,而且键距短,所以氟碳涂料具有远比一般涂层材料优异的耐酸、耐碱、耐温性能、优良的自润滑、抗辐射性,以及低表面能等特性,至今是综合性能优异的高分子涂料。含羟基丙烯酸树脂制备的涂料具有涂膜保光性好、干燥快、抗冲击性好、硬度较高、附着力好、涂层间附着力优良等,以及良好的耐候性、耐水性、耐化学品性能,并且可与氟树脂拼用改性以制备满足特定需求的涂料。
含氟丙烯酸酯涂料既保留丙烯酸酯涂料良好的耐碱性、保色保光性、涂膜丰满等特点,又兼具有机氟树脂耐候、耐沾污、耐腐蚀及自洁性能,是一种综合性能优良的涂料。通过引入含氟基团来改变丙烯酸酯聚合物的结构,从而大大改善丙烯酸树脂的性能,使其具有更广泛的应用前景。目前在国外,含氟丙烯酸酯已经成功地应用于光纤涂料、汽车涂料、建筑涂料和织物处理剂等方面。
本文利用冷拼法制备了含羟基丙烯酸树脂改性氟树脂(以下简称氟丙树脂)及其防腐涂料,重点对其耐候性与氟碳涂料和丙烯酸聚氨酯涂料进行了比较研究,以期为开发价格适中、用于船舶、飞机、汽车等金属和非金属的长效防腐涂料提供实验依据。

2 实验部分
2.1 原材料
实验选用大连振邦生产的氟树脂、2 种国产含羟基丙烯酸树脂(树脂A、B)作为冷拼法制备氟丙树脂的原料(3种树脂技术指标参见表1),还有拜耳公司生产的耐候性能优异的N-75 脂肪族多异氰酸酯作为交联剂,其它原料包括国产催干剂和溶剂,进口金红石型钛白粉、助剂、填料等。

2.2 氟丙树脂的制备
物理冷拼法:根据分子结构的相似相溶原理,通过将国产含羟基丙烯酸树脂 A 和B 与氟树脂直接按一定比例物理混合,经高速分散后制得氟丙树脂。通过调整3 种树脂的混合比例来改善氟丙树脂的混溶性。
2.3 涂料性能的测试
涂料按有关国标要求制备试样并进行涂层常规性能测试。表2 为人工加速老化试验样板配套方案,按照所列的配套方案在75mm × 150mm × 1mm 的碳钢板上喷涂制备人工加速老化试验样板,在标准条件下养护7d。试验在USA.Q-panel.Lab 生产的QUV -SPRAY 人工加速老化试验机上进行,实验条件为:辐照度:0.6W·m-2·Sr-1,60°紫外4h,50℃冷凝4h为一个循环。

3 结果与讨论
3.1 氟丙树脂的混溶性
氟丙树脂的混溶性实验结果如表3所示。

从表3 中可以看出,随着氟树脂量的增加,氟丙树脂的混溶性越来越差,氟树脂比例高于2∶1后导致氟丙树脂浑浊。考虑到尽可能改善氟丙树脂的耐候性,因此,选用含羟基丙烯酸树脂 A 和含羟基丙烯酸树脂B/ 氟树脂=3∶1 比例为佳,其中含羟基丙烯酸树脂A 与树脂B 的比例控制为1∶1,下面所述的氟丙涂料都以此配比的氟丙树脂作为成膜材料。
3.2 催干剂的影响
催干剂二月桂酸二丁基锡是聚氨酯体系常用的催干剂, 控制用量为0%、0.05% 和0.1%,考察了该催干剂对氟丙树脂基防腐涂料活化期的影响。实验结果如表4。可见,不加催干剂时氟丙防腐涂料的活化期长可以达到7h,加入催干剂可以明显缩短氟丙涂料的活化期,并且温度升高,活化期也随着催干剂含量增加而进一步缩短。

3.3 4种防腐涂料性能
选择耐候性能优异的N-75(脂肪族多异氰酸酯)作为研究防腐涂料体系的交联剂,分别与氟碳涂料、丙烯酸聚氨酯涂料A、丙烯酸聚氨酯涂料B、氟丙涂料配比(试验确定-NCO/-OH=1∶1~1∶5)做各项性能的比较。各项性能检测结果及检测方法见表5。

由表5 可见,研究的氟丙涂料获得了与氟碳涂料同样优良的机械性能,其涂层光泽度仍低于丙烯酸聚氨酯涂料,但较氟碳涂料有明显提高。
3.4 人工加速老化试验
4种涂层的人工加速老化试验结果见表6。

由表6 可见,经过2 000h 以上的老化试验,4 种涂层均不粉化、不起泡。含羟基丙烯酸树脂涂层以及氟丙树脂较之氟碳树脂涂层具有更高的光泽度,丙烯酸改性氟碳树脂涂层的光泽度达到92%,较氟碳树脂涂层提高了7%。老化1 000h内各涂层轻微失光(失光率<5%),失光速率低,均可达到防腐涂层的耐老化指标要求;老化时间>1 000h 后,失光速率显著加快,其中含羟基丙烯酸树脂涂层失光速率快,氟丙改性树脂涂层尽管失光也很快,但其失光程度较前者大为降低,而氟碳树脂涂层失光程度仍然不大(如图1 所示),即使经过2 800h 的人工老化试验后,其失光率仅为12.9%,光泽度仍可维持在74%。
进一步研究表明,如图2 所示,增加氟含量可以提高涂层的耐老化性能、减少失光,但是却降低涂层的光泽度,并且所研究涂层的光泽度和失光率均随涂料中含氟量增加而线性减少,因此,可以通过控制氟含量来获得满足不同性价比要求的防腐涂料涂层材料。

3.5 树脂的影响
实验3 种树脂各有特点:树脂A 保光性能好、附着力好、硬度高、耐盐雾性能、耐候性能好;树脂B干燥快、 附着力好,与脂肪族多异氰酸酯固化剂配漆漆膜耐冲击性能好;氟树脂作为主体成膜物质,涂膜的硬度、耐盐雾性、耐老化性、耐氨水性、耐盐水性、耐酸性较丙烯酸涂料高(2~3)倍。利用它们各自特点的互补性,冷拼易于获得性价优于低于氟树脂的氟丙树脂。研究结果还表明,如果氟树脂低于25%,氟树脂和含羟基丙烯酸树脂的混溶性好,制备的氟丙涂料的耐老化性能明显好于含羟基丙烯酸树脂涂料制备的涂层,光泽明显,也比氟涂料有所提高,因此,氟丙树脂中氟树脂含量以25% 为佳。

4 结 论
通过含羟基丙烯酸树脂对FEVE型氟碳树脂进行改性制备了具有良好物理、机械性能、价格适中的氟丙涂料。
(1) 氟丙涂料比氟碳树脂涂料具有更高的光泽度,比丙烯酸涂料有更好的耐候性。
(2) 树脂含氟量与涂料的光泽度和失光率之间存在线性对应关系,含氟量增加,光泽度和失光率均线性降低。
 









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