在选择水性铝浆时，粒径也是需要重点考虑的因素。粒径大，易施工，金属效果好，但遮盖力差;粒径小，遮盖力好，但施工难，金属质感差。对于建筑外墙装饰工程来讲，综合考虑，一般选择粒径为30 μm左右的水性铝浆。但需要注意的是即使同一厂家同一工艺生产的水性铝浆，由于粒径不同，铝粉性能也可能有明显差异，有的厂家大粒径铝粉的性能好，有的厂家却是小粒径铝粉的性能好于大粒径的，见表5。

注:铝粉用量5%(质量分数)，树脂氟含量18%(质量分数)。

2.2 润湿分散剂的选择
由表6可见，分散剂对涂层耐人工老化性有着比较大的影响。适宜的分散剂可以有效分散铝粉，使铝粉被基料包裹，从而具有良好的耐人工老化性。而如果分散剂选择不当，铝粉不能被很好地分散，存在团聚的铝粉，树脂不能完全包裹，涂膜缺陷多，铝粉得不到有效的保护，从而降低涂层耐人工老化性。

注:铝粉为国外1，用量5%，树脂氟含量12%、用量55%，刮涂制板，润湿分散剂用量为5‰，均为质量分数。

2.3 水性氟树脂的选择
2.3.1 不同氟含量树脂对涂料耐人工老化性的影响
氟是电负性大的元素，氟的原子半径(0.135nm)仅比氢原子半径(0.120 nm)稍大，而比同一主族元素氯原子半径(0.180 nm)和溴原子半径(0.195 nm)小得多，而氟原子与碳原子形成的F—C键的键能(447 kJ/mol)却比Cl—C键的键能(339 kJ/mol)和Br—C键的键能(280 kJ/mol)要强得多。在含氟聚合物高分子中，由于F—C键的键能比H—C键的键能(422 kJ/mol)强，而且氟原子的电子云对C—C键的屏蔽作用较氢原子强，因而氟原子可以保护C—C键免受紫外线和化学品的危害，使得含氟聚合物具有优异的耐候性和耐化学品性。对于同一类型的氟树脂，氟的含量对涂料的耐候性有着直接的影响[1-2]。
水性氟碳铝粉涂料的PVC低，氟树脂的性能对涂料性能的影响更加明显。从表7中可以看到，随着树脂氟含量的增加，铝粉涂料的耐人工老化显著提高，当氟含量达到18%时，水性铝粉涂料的耐人工老化接近5 000 h。

注:铝粉用国外1，配方树脂含量55%(质量分数)，刮涂制板。

2.3.2 树脂用量及涂装方式对耐人工老化性的影响
树脂的用量对耐人工老化性也有重要的影响。当配方中树脂用量过少，树脂不能完全包裹住铝粉，使部分铝粉裸露，导致涂料的耐老化性降低。由表8可见，随着树脂用量的增加，涂料的耐人工老化性显著提高，当达到55%时，耐人工老化达到4 910 h，此后增加缓慢。此外，刮涂涂膜的耐人工老化性要好于喷涂涂膜，这主要是由于喷涂时雾化，损失部分基料，同时喷涂涂膜不如刮涂涂膜致密，缺陷多所致。

注:铝粉为国外1，用量5%(质量分数)，树脂氟含量18%(质量分数)。

2.4 抗老化助剂的选择
添加紫外吸收剂、光稳定剂是提高涂料耐老化性的主要手段之一。本研究选用市场上常用的A、B、C3种抗老化助剂，通过试验发现C对提高铝粉涂料耐人工老化性的效果显著，当用量为3.5%时，铝粉涂料的耐人工老化提高了37%之多，达到6 755 h，而稳定剂选用不当，不能提高甚至会降低铝粉涂料的耐人工老化性，见表9。

注:铝粉用国外1，配方树脂含量55%，树脂氟含量18%，用量为占固体树脂百分比，采用刮涂制板，均为质量分数。

3 涂料性能检测
经国家化学建筑材料测试中心检验，水性氟碳铝粉涂料的性能符合中华人民共和国国家标准GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》中规定的优等品的技术指标要求，其中耐沾污性、耐老化性尤为突出，见表10。

4 结 语
水性铝浆、润湿分散剂、水性氟树脂、抗老化助剂等对水性氟碳铝粉涂料的耐候性有着重要的影响。本研究通过对这些组分的考察、筛选，终研制出耐人工老化高达5 000 h以上的高耐候水性氟碳铝粉涂料。该涂料装饰性强，成本低，环保无毒，耐候性优异，无需罩面，施工简单，可满足市场对更高性能涂料的要求，具有广阔的应用前景。