表2 中的实验结果再次显示了VAE 乳液具有更好的耐洗刷性和低温成膜性能。而且，基于VAE 乳液的涂膜比基于低成膜温度的苯丙乳液的涂膜具有更好的遮盖力。遮盖力不同，可能是由于折射率的不同。在涂料干膜中，遮盖力由二氧化钛和乳液的折射率差异决定。二氧化钛是折射率很高的物质。当二氧化钛的折射率确定，乳液的折射率越低，涂料干膜的遮盖力越高。醋酸乙烯单体的折射率比苯乙烯单体的折射率低，造成VAE 聚合物比苯丙聚合物的折射率低，符合表2 中所看到的结果。
VAE 乳液和苯丙乳液的玻璃化转变温度/低成膜温度关系如图1 所示［2］。图中清晰地说明了在相同的玻璃化转变温度下，VAE 乳液和苯丙乳液低成膜温度的不同。

由图1 可以看出，VAE 乳液比苯丙乳液受环境的影响更小。这也是在45% PVC 和65% PVC 的涂料配方中VAE 的涂料比苯丙的涂料耐洗刷性好的原因( 见表2) ; 另一方面，由于VAE 乳液具有更低的低成膜温度，在VAE 的涂料中可以减少成膜助剂的用量。因此，使用VAE 乳液更容易生产低VOC涂料，同时也能降低配方的总成本。
从表1、表2 和图1 中可以看出，作为涂料的粘接剂，VAE乳液主要有以下的优点: 与低成膜温度的醋丙乳液和苯丙乳液相比，具有更好的耐洗刷性和低温成膜性能。
2. 2 低气味涂料
除了对配方低VOC 的要求，消费者对涂料低气味或极低气味的要求也逐渐增加，特别是应用于内墙的涂料。刚做好的涂料的气味通常让人不太愉悦，有的甚至被认为不利于身心健康。因此消费者越来越多地要求内墙涂料向低气味或者无气味方向发展。然而，低气味并不等于低VOC，它们是两个不同的概念。如低气味苯丙乳液是指可用于制备低气味涂料的苯丙乳液，但该乳液中仍含有少量VOC 和残留单体。因此应在保证低VOC 的前提下，尽量降低涂料的气味。对一系列气味的测试有助于检查和确定内墙涂料配方的气味状况。重要的参数是成品涂料的气味，即消费者所闻
到的气味。
在测试中，使用电子鼻分析仪来判断涂料的气味。电子鼻分析仪被设计出来专门用于分析气味，类似人的鼻子。它可用于探测、衡量和识别芳香化合物和挥发性有机化合物。它可以对挥发性物质进行总体的分析，从而了解产品大致的化学性质，因此可使用电子鼻分析仪对涂料的气味特性进行分析。在以下的实验中，使用电子鼻分析仪对VAE 乳液制备的低气味环境友好型内墙涂料和低气味苯丙乳液制备的涂料进行气味测试。在测试中，使用了VAE 乳液和低气味苯丙乳液分别制备了涂料用于气味的测试。未检测到气味的基准线设置为零。被检测到气味的为正值或负值。偏离零基准线越远，说明气味越明显。图2 的雷达图用来判断2 个样品的气味差别。
如图2 所示，测试结果表明使用VAE 乳液制备的涂料比使用低气味苯丙乳液制备的涂料气味更低。图中外面的圆圈上的编号代表了仪器上的17 个感应器。每个感应器代表1种化学物质的气味。测试值越接近零，说明该种气味越小; 测试值的值越大时，说明气味越大。从实验结果可以看出，VAE 涂料比低气味苯丙涂料的气味明显要低。这可能是因为苯丙乳液里包含了更多低气味阈值的化学物质。气味阈值越低，越容易被人们闻到。例如，醋酸乙烯单体的气味阈值是0. 603 × 10 － 6。丙烯酸丁酯单体的气味阈值是0. 003
× 10 － 6［3］。电子鼻测试仪的测试结果显示，VAE 乳液里的化学物质的气味阈值更高，因此VAE 乳液比低气味苯丙乳液更适合于制备低气味的涂料。

3 结语
未来的涂料不但要求高效、高质量和高性能，同时也要求遵守环境和安全的标准。在设计技术性能优异的低VOC 和低气味配方时，在不牺牲涂料性能的情况下，使用低成膜助剂的乳液是非常重要的。这就说明了在高质量的建筑涂料中，乳液的选择起到了关键的作用。
在涂料中，VAE 乳液作为粘接树脂，提供涂料的粘接力、内聚力和提高一些重要性能如光泽、弹性、耐洗刷性、流变性以及应用和施工性能。总之，由于VAE 乳液能提供多种性能，因此使得根据客户的实际要求和特定的条件设计个性化的涂料配方成为可能。除此之外，VAE 乳液还具有很好的性价比。醋酸乙烯－ 乙烯共聚物乳液是低环境影响、低气味建筑涂料配方的理想选择，更适合于日益严格的环保要求和未来涂料的发展需要。