喷涂速凝橡胶防水涂料的特性及应用

日期:2022-02-15
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核心提示:随着劳动力成本、原材料成本等的提升,以劳动密集型生产为主线的时代逐渐退出历史舞台。在建筑防水行业,至目前为止,人工生产、
随着劳动力成本、原材料成本等的提升,以劳动密集型生产为主线的时代逐渐退出历史舞台。在建筑防水行业,至目前为止,人工生产、施工仍占有的比例,施工速度缓慢、同种防水材料施工后质量参差不齐等问题已不能满足行业发展的要求。国建精材科技发展有限公司的“立威”速凝机械喷涂橡胶防水涂料是目前国内防水材料新研究成果之一,这种新的喷涂工艺改变了传统防水涂料现场人工配制、手工涂刷的施工方式,采用专用喷涂设备现场喷涂(见图1),保证了成膜厚度的均匀性,消除了人为因素对防水效果的影响,使防水质量更加可靠。
1 喷涂速凝橡胶防水涂料
1.1 喷涂速凝橡胶防水涂料的组成
(1)喷涂速凝橡胶防水涂料由A、B 双组分组成,其中A组分为主剂,由阴离子型合成橡胶和采用特殊工艺加工制成的微乳液以及多种化学助剂混合而成。该组分中橡胶成分为连续相,可极大地增强材料成膜后的延伸性及抗穿刺性(见图2)。
(2)B 组分为促凝剂,由金属盐类等电解质配制成相应浓度的水溶液。但为了保证该组份的稳定性,通常以粉状销售。另外,为适应小面积部位(不便采用机械喷涂施工)等细部构造部位及附加层增强处理,专门配制了一种技术性能与喷涂速凝橡胶防水涂料基本相同的单组分、手刮型液体橡胶防水涂料。
1.2 喷涂速凝橡胶防水涂料的成膜机理
在常温下,A、B 双组分物料分别通过2 个喷嘴雾化扇形喷出,高速碰撞、混合、破乳,喷射到基面后在B 组分的作用下瞬间凝聚成膜。涂膜实干后,即可形成以橡胶为连续相的无缝、致密、高弹性的涂膜防水层。
双组分喷枪扇形喷涂示意见图3,雾状碰撞破乳盐析水速凝成膜示意见图4。
该材料在侧立面厚涂时不流挂,可适应各种结构的基层。尤其适用于异型结构基础较多、顶面侧立面较多,及采用其它防水材料施工难度较大的工程,特别是非常适宜防水面积较大以及工期要求较短的工程。
2 喷涂速凝橡胶防水涂料的性能特点
该材料是一种采用冷机械高压无气喷涂作业施工技术,A、B 双组分材料在喷枪口外扇形交叉,雾化并高速混合后,能使材料中的纳米成分和微小分子胶团迅速与混凝土基层形成吸盘效应,堵塞基面毛孔并牢固成膜,具有优异防水、防腐和防护性能,是真正实现“皮肤式”的橡胶防水涂层。喷涂速凝橡胶防水材料除具有传统防水涂料的优点外,还具有以下特性:
(1)速凝机械喷涂橡胶产品采用冷作业喷涂施工新工艺,操作简单、方便、工期短、效率高,单机双枪(3 人组)8 h 连续喷涂(膜厚2 mm)面积在1500 m2 以上,且不受基面结构复杂程度影响。
(2)产品由多种复合橡胶通过互穿网络技术和纳米技术复合而成,利用促凝催化原理使产品迅速初凝,成膜速度快,初凝固化时间仅为3~5 s。能有效地减少施工现场产品表面异物粘接和被破坏,同时避免如普通涂料易流淌的弊病。
(3)可以做到喷涂膜厚度1~4 mm 内一次成膜,并保持胶膜良好的均匀性。
(4)产品对现场适应性强,基层要求宽泛,施工条件不苛刻,适合各种异型基面,只需基层表面干净、无明水;施工前仅需对基层进行简单平整处理,一般不需要另做找平层。
(5)完美包覆,涂层可完美包覆基底,实现涂层同基底之间的无缝连接,从而达到卷材难以实现的不窜水、不剥离特性。对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠。
(6)产品成型后具有较高的弹性和抗穿刺性能,断裂延伸率达1000%~1800%,复原率达90%以上,并具有优异的自愈功能。因此,能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题。
(7)具有优良的耐热稳定性和抗低温性,应用环境温度为-40~80 ℃。
(8)胶膜与多种基层(除树脂类、含镍、含铬类金属、含油脂类)之间具有良好的粘接性,抗老化和耐腐蚀性强。可以依附在混凝土、钢铁、木材、金属等多种材料表面,不剥离、不脱落,对基层起到良好的保护作用。
(9)该产品离火自熄,燃烧性能符合安全施工要求。
(10)产品从原料生产到喷涂施工均为水性,无毒无味,无污染,是新一代节能环保材料。在整个施工过程中,无需加热,常温施工,无明火,保证了施工的安全性和可靠性,采用防水行业新发展趋势———单层防水用材,既减少建材用量,节约了资源,又减少了日后拆除时产生的建筑垃圾,真正实现节材节能。
(11)材料性价比高,与国外同类产品相比,性能指标基本一致,但价格仅为国外同类产品的1/2~1/3。
机械喷涂与常规涂刮法施工的区别在于:常规涂刮法施工,涂料与混凝土表面的微凹凸面不能完全依附,且会将作业面的灰尘覆盖,使涂层与基面不能完全达到满粘;采用机械喷涂法施工,涂料通过高压雾状喷出,可在涂料喷附到作业面的同时,将作业面的浮灰清理掉。而涂料的雾状微粒可直接包裹混凝土表面的微凹凸面及填充混凝土缝隙,从而达到真正意义上的满粘。
3 喷涂速凝橡胶防水涂料的应用范围
喷涂速凝橡胶防水涂料具有优异的防水性能,采用配套施工设备现场喷涂施工简便快捷,使得该材料的应用范围非常广泛,可用于建筑与地下工程防水、工业建筑及金属设备防腐防锈、混凝土及砖砌体防护、渗漏水治理与修复,大型水池、气罐、垃圾处理场、污水处理厂防水防护等。尤其适合金属屋面和其它金属结构的防水,还具有出色的防腐蚀性能。
(1)适用于建筑地下基础、地下构筑物,壁板、基础墙、屋顶以及建筑物室内的防水、防护工程。
(2)适用于公路、铁路及其桥梁、隧道和涵洞的防水、防渗,适用于地铁、水处理设施、垃圾填埋场等的防水防护。
(3)特别适宜于金属结构(例如压型钢板、铁皮、铝板)屋面的防水,还可用于各种储罐,管道以及钢结构构造物的防水、防腐。
4 喷涂速凝橡胶防水涂料的技术性能
喷涂速凝橡胶防水涂料的耐低温性能根据寒冷地区的特殊需求可以达到-40 ℃。对防火有特殊要求的工程,按照GB8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》检测可以达到B级。环保性能符合JC 1066—2008《建筑防水涂料中有害物质限量》的规定。喷涂速凝橡胶防水涂料性能指标除应符合JC/T408—2005《水乳型沥青防水涂料》标准要求,还应符合Q/TGJK001—2012 标准要求。技术指标见表1。
注:①供需双方可以商定温度更低的低温柔度指标。
5 施工
(1)基层清理:清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸。对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整,要求清洁、干净、无尘、无明水。
(2)基层局部处理:裂缝部位和以外露钢筋头为圆心的10 cm 半径范围内,采用LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料密封,要求密实、平整、无棱。阴阳角、出墙管根等防水附加层部位及重点防水部位采用喷涂速凝橡胶辅助材料LV-8 手刮式液体橡胶防水涂料,并粘贴网格布(宽度不小于100 mm)进行加强处理。
(3)对基层有较大的洞坑凹陷及大于2 mm 的缝隙均要用1∶2.5 水泥砂浆抹平,重要部位好使用水泥聚合物砂浆封堵,以提高基层强度。
(4)基层验收合格、附加层处理完毕后,即可对大面进行喷涂施工,喷涂前要试枪,按厂家要求A/B 枪喷射角和输出量符合设计要求,喷涂要横平竖直交叉进行,均匀有序,膜厚1.5 mm 时一般连续交叉喷涂3~4 次即可。
(5)一般24 h 后,防水胶膜实干即可进入下道工序。采用厂家提供的专用胶膜卡尺现场验收胶膜厚度,测量时单项工程5000 m2 内验收:每100 m2 用卡尺检测不少于2 处,取膜的平均数不小于80%;单项工程大于1 万m2 可根据实际情况按倍数放量取值,且注意对防水细部检查不少于3 处。喷涂速凝橡胶防水涂料应用的构造见图5~图7。
6 专用喷涂设备
6.1 主要参数
A 组分喷枪:大压力3.5 MPa,大流量35 L/min;
B 组分喷枪:大压力2.5 MPa,大流量25 L/min。
6.2 安装
(1)将2 个组分的吸入软管分别插入喷涂设备前接口板的吸入头上,用卡箍抱紧。新机一经使用,吸管便不可交叉混用,以免2 个组分混合,损坏泵体。
(2)将双色高压管分别接入喷涂机前接口板的输出接头上,其中红色管接A 组分,蓝色管接B 组分;将双色高压管与双组分喷枪联接紧固。
(3)同时打开A、B 组分调压手柄处的输出管道球阀。
(4)单枪作业时可关闭A、B 组分位于调压手柄处未使用输出管道的球阀。
6.3 启动和操作
(1)将吸入管和回流管放入涂料桶内。
(2)启动发动机,转速保持在合速的1/3 处。电动机用调压开关控制,吸入涂料,排出管道内空气。
(3)调高转速和加大压力,运转20~30 min。
(4)开启喷枪至正常喷涂。
6.4 泵清洗
A 泵在动行工况下降低发动机转速、压力,吸料管拔出运转1 min,当回流管停止回流,将吸料管、回流管插入清洗剂料桶内运转2~3 min;此时提高发动机转速、压力,搬动枪机,使A 枪喷出干净的清洗剂再反复搬动枪机3~5 次,待A 泵、枪、管内清洗干净为止(电动喷涂A 机清洗过程相同);B 泵、枪、管内用洁净清水清洗即可。
6.5 注意事项
(1)泵的功能(流量、压力)可以通过装在输出管道上压力控制阀调节压力和流量,停机后应将压力调节阀调至小。
(2)泵的停止:缓慢停止发动机关闭开关,慢关闭供电电源开关。
(3)施工中应注意油动喷涂设备,油(质)量使用标准;电动喷涂设备供电不能缺项,否则极易造成设备损坏。