0 前 言
传统木器涂料在现今面临的挑战日益严峻,木器涂料的总体发展方向是低污染、低能耗、无公害，功能化、高固体分、辐射固化和水性化是主流思路。罗门哈斯针对木器涂料应用的现实要求,以水性丙烯酸技术为基础开发出一系列的乳液产品。本文就某些典型产品的应用和对应标准要求做测试和分析,文中测试结论仅就高光清漆性能而言。
1 试验部分
在试验部分选择了在家具涂料行业中占主导地位的传统硝基涂料作为参照,测试快干技术丙烯酸共聚物(Q A)、自交联纯丙烯酸聚合物(S L A)在同种应用的表现。
1.1 试验用聚合物参数(见表1)
1.2 测试基本配方(见表2)
1.3 样板制备
样漆涂布按每涂80～100 g/m2,喷涂施工,常温闪干3 m i n,进入50 ℃烘箱10 m i n,冷却至室温后轻微打磨木刺,同等条件再喷涂一遍,出烘箱后常温放置7 d。对比硝基涂料制板维护按施工说明。
1.4 测试方法
依照I K E A I O S-M A T-0066标准以及部分行业标准HG/T3828-2006《室内用水性木器涂料》。
2 结果和讨论
家具涂料应用中的主要性能来自于两项要求：其一，是终产品的性能要求,包括美观的要求和基本的保护性要求。在此I K E A提供了很好的标准,从终性能要求来看,这是综合了其对于终产品
弥合时常实际需求的实际的认识。其二,施工性能也是基本的要求，没有考虑实际家具厂流水线生产,以及对生产周期和生产速度要求的产品也是难以立足的。因此产品选择和配方调整以使产品具可操作性是水性产品能否为客户所接受的基本条件。
2.1 涂膜性能
涂膜性能主要是考虑终家具使用时的基本要求的,但其中也有关联施工操作性要求的部分。
2.1.1 外观和机械性能(见图1)
这部分性能是终用户对家具的装饰性要求,木器涂料在其中可以保持家具外观的长期性,并免受可能的自然及人为损毁。而其中的机械性能在生产中同样有现实意义：硬度可以提示产品的打磨性
和打磨时间；抗划伤性和抗热粘性是在生产和包装运输过程中有重要作用。
2.1.2 耐化学品和耐沾污性能(见图2)
在此的主要表现只对木材的长期防护,也就是延长家具使用寿命，是选择涂料保护的终目的。
