油罐专用隔热反射涂料的研制
□ 夏克龙,陈洪涛,熊 宵,刘宪文
( 陕西宝塔山油漆股份有限公司,陕西兴平 713100)
0 前 言
露天环境下,地面油罐由于阳光曝晒,导致其表面和内部温度快速升高,其中大部分热量集中于油界面表层,加快了油品的蒸发,造成“呼吸”损耗。随着国民经济和现代科学技术的发展,节能和环保受到了人们越来越多的关注。目前常用的隔热方法有采用隔热层、金属镀膜和水喷淋降温。以玻璃棉、泡沫塑料组成的隔热层,虽有一定的隔热效果,但是一旦热能传入内部,即使外部温度降低,热能还是困陷其中;在物体表面镀一层金属膜,其隔热效果虽然显著,但是工艺复杂,容易受到工作环境和基材的限制;为降低石油化工贮罐及管道等金属表面的温度,须经常向上面淋水降温,而喷淋水管的内外壁易锈蚀,循环水的污垢易长藻、长霉,影响生产环境。所以,研制开发一种薄层反光隔热效果优良、耐沾污性和耐候性良好,并具有一定阻燃作用的高效环保反射太阳热的保温材料,对节约能源、保护环境,具有重要意义。
1 试验部分
1.1 试验材料
BS962-60(三木);分散润湿剂、流平剂、消泡剂、增稠剂(毕克);金红石型钛白粉(龙蟒);玻璃微珠(进口);聚氨酯脱水剂;N-3390(德国)。
1.2 仪器设备
小型高速分散机;Brookfield黏度计;电子天平;红外线测温仪等。
1.3 隔热涂料的制备
按表1、表2配方称取各种物料。
A组分:在搅拌下依次加入1、2、3、4、5计量入罐高速搅拌6 min,低速搅拌计量加入7、8,高速搅拌20min,研磨至细度合格,用9调漆,在低速搅拌下加入5,避免过高的转速破坏玻璃微珠的空心结构,使其失去隔热反射能力,后用10调整黏度,检验合格后过滤、灌装。
B组分:将所有原料计量入罐,搅拌分散均匀,检验合格后过滤、灌装。
1.4 样板制备
按配比mA∶mB=4∶1将两组分混合均匀后,熟化0.5 h,将所制得的反射隔热涂料喷涂在涂有底漆、中涂层的马口铁样板上(双组分环氧底漆二道60~80 μm→改性环氧中涂一道30~50 μm→隔热反射面漆三道80~100 μm),48 h自然干燥。
1.5 性能测试
由于我国目前隔热反射涂料尚处于研发阶段,本试验参照美军军标中所规定的检测方法(见图 1 )。
测定步骤如下:将2块喷涂聚氨酯黑漆的样板平放在泡沫上,两块样板相距 5 cm,位于灯泡的下方(由于隔热涂料主要是将日光中的红外光反射,因此试验选用红外灯泡)。将 2 块样板在 30 min内达到平衡温度87.8 ℃。温度达到平衡后,换上待测定的自制隔热涂料(白色)样板,聚氨酯白漆样板,进行隔热效果比较。15 min后温度重新达到平衡后,记录样板温度。将该数值与美军军标所规定的温度-反射率对应值相比较,美军军标所确定的样板温度-反射率