
日期:2022-04-18
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核心提示:1 引言外墙涂料装饰色彩丰富,施工方便,能表现丰富多彩的建筑风格。随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,具有安全、低碳、
1 引言
外墙涂料装饰色彩丰富,施工方便,能表现丰富多彩的建筑风格。随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,具有安全、低碳、环保等特点的乳胶漆已经成为我国建筑物饰面的主要材料,同时也是国家大力提倡、推广的外墙饰面材料。随着我国建筑节能政策的大力推广,外墙外保温材料饰面的使用,对高品质弹性涂料的需求越来越大。涂层的耐沾污能力不足是外墙弹性涂料普遍存在的问题,在很大程度上制约了弹性涂料推广应用。尤其是在大气污染仍较严重的中国,外墙弹性涂料的耐沾污性仍是一个技术难题。目前,国内外先进的外墙涂料抗污技术理论主要有5 种:①微粉化技术;②荷叶效应技术;③自分层理论;④气体陶瓷理论;⑤光催化效应技术。如何合理利用现有先进的外墙涂料抗污技术理论,研制出高性能弹性抗污涂料,是解决目前弹性外墙抗污问题的关键。本试验从弹性涂料的弹性和耐沾污性的角度出发,以亲水化理论技术为基础,使用紫外光固化交联弹性乳液为基料,合理搭配颜填料,添加遮盖聚合物和纳米二氧化硅分散体等亲水化添加剂,研制出同时具有优异的弹性和优异的耐沾污的高品质外墙弹性涂料。
2 试验部分
2.1 主要原材料
紫外光固化交联弹性乳液,遮盖聚合物:陶氏化学;纳米二氧化硅分散体:依卡化学;其他助剂均为市售产品。
2.2 参考配方
外墙弹性抗污涂料参考配方见表1。
2.3 涂料制造工艺
按配方顺序,将水与助剂逐步加入分散缸中,低速(300 ~ 500 r/min)搅拌均匀;在低速搅拌过程中逐步加入颜填料;待颜填料全部加完后,高速(1 200 r/min)分散30 min 至细度小于50 μm。将细度合格的浆料转移至调和缸,在低速搅拌下加入乳液、遮盖聚合物、成膜助剂、消泡剂以及防霉抗藻剂,搅拌均匀后缓慢加入增稠剂,调整黏度至100 KU;低速搅拌15 min 后过滤包装。
3 试验结果
按JG/T 172—2005 标准对其主要性能指标进行测试,测试结果见表2。
4 试验结果与讨论
4.1 乳液含量对弹性涂料弹性和耐沾污性的影响
乳液是影响涂膜性能的关键因素,弹性乳液的选择既要考虑到成膜后涂膜的耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐候性等性能,又要具有优异的弹性和抗污性。本文通过筛选,选择了紫外光固化交联的弹性乳液为基料。乳液添加量对涂膜的弹性和耐沾污性影响较大,本试验通过选择不同的乳液添加量,测试涂膜的弹性和耐沾污性。通过测试,本试验选择了40%乳液含量为基础配方。乳液含量对弹性和耐沾污性的影响见表3。
从表中标准状态下的断裂伸长率可以看出,弹性涂料的断裂伸长率随着弹性乳液的增加而增加,乳液含量在36%~ 44%时,弹性为400%~ 600%,远高于JG/T 172—2005 标准中规定的弹性为200%的要求,完全能够满足高档外墙饰面要求。从表中耐沾污性可以看出,当乳液含量在34% ~40%时,耐沾污随着乳液含量的增加而减小;当乳液含量在40% ~ 50%时,耐沾污随着乳液量的增加而增大,在40%乳液含量时,本试验的耐沾污为好。从表中拉伸强度性能可以看出,拉伸强度随着乳液含量的增加而减小,乳液含量在34%~ 40%时,拉伸强度基本相当,当乳液含量为50%时,拉伸强度为1.1MPa,只略高于JG/T 172—2005 标准中规定1.0 MPa的数值。
综合乳液含量对断裂伸长率、耐沾污性及拉伸强度的影响,本试验选择40%的乳液含量设计配方,较好地平衡了弹性和耐沾污性能。
4.2 遮盖聚合物对弹性涂料耐沾污性的影响
遮盖聚合物是从20 世纪70 年代引入涂料工业的,由于其独特的作用机理,能使膜获得极佳的物理性能。遮盖聚合物是一种不成膜的水性乳液聚合物,具有球状的中空结构,外壳为Tg 很高的聚合物,平均粒径为0.4 ~ 1.0 μm。含有遮盖聚合物的涂料在漆膜干燥过程中,较硬的遮盖聚合物浮到涂膜表面,替代了较软的乳液聚合物,使涂膜的表面硬度提高,并且具有更好的亲水性,大大改善了涂膜的耐沾污性。遮盖聚合物添加量与涂膜耐沾污性能的关系见表4。
从表4 可以看出,在保持涂料PVC 不变的情况下,遮盖聚合物添加量小于2%时,对弹性涂料的耐沾污性基本没有改善;当遮盖聚合物添加量大于6%时,耐沾污性也基本保持不变。本试验选用了6%的遮盖聚合物为添加剂,有效地改善了弹性涂料的耐沾污性。
4.3 纳米二氧化硅分散体对涂膜耐沾污性的影响
本试验选用了硅烷改性纳米二氧化硅分散体为特殊耐沾污添加剂。由于其纳米结构,粒径小,能有效地包覆在乳液粒子表面。在成膜过程中,更快地固化成膜,提高漆膜早期硬度和抗黏连性,从而提高漆膜的耐沾污性;由于纳米二氧化硅分散体的硅醇结构,具有很好的亲水性,可以更好地改善涂膜的耐沾污性。纳米二氧化硅分散体添加量与涂膜耐沾污性的关系见表5。
从表5 可以看出,在保持涂料PVC 不变的情况下,纳米二氧化硅胶体分散体添加量小于3%对耐沾污性改善较小;当添加量大于6%时,对耐沾污性有很大的改善,但改善基本保持不变。
本试验选择6%的纳米二氧化硅分散体为耐沾污添加剂。
5 结语
外墙弹性涂料配方中对耐沾污性的影响因素很多,其中乳液性能对耐沾污性的影响大,业内对这一点基本有了共识,本文就不再赘述。本文从乳液、遮盖聚合物和纳米二氧化硅分散体3 个方面,通过其在配方中的不同添加量对涂膜耐沾污性的影响进行讨论;优化不同原材料、不同添加量对弹性涂料弹性和耐沾污性的影响,选择合适的乳液及添加剂,研制出具有高弹性和高耐沾污性的弹性涂料。该涂膜标准状态下弹性为545%,-10 ℃弹性为121%,80 ℃烘烤后弹性为230%;耐沾污达到8%,耐人工气候老化大于1 000 h,其他性能高于JG/T 172—2005 规定的要求,有效地提高了弹性涂料的弹性和耐沾污性,可以满足不同建筑物装饰与保护的要求。