据权威部门统计，2011年中国木器涂料的消费量已超过100万t，其中水性木器涂料的占比接近5%。而由于涂料在使用过程中需要添加70%左右的稀释剂，在100万t木器涂料的消费中，稀释剂占了70万t，真正的涂料和固化剂只有30万t，其中水性木器涂料按木器涂料总量的5%计，消费量约为5万t，占30万t的1/6，即超过了15%。10多年来，经过涂料厂家科研人员与市场推广人员的共同努力，水性木器涂料在中国市场得到了长足的发展，无论是在市场的普及度，还是在产品的性能上都取得了可喜的进步，虽然存在不足之处，但巨大的市场潜力必将推动中国水性木器涂料进一步走向成熟。

水性木器涂料，你了解多少？
10年前，水性木器涂料在中国市场很热，但这些年的整体发展相对比较缓慢。主要的原因是很多人对水性木器涂料的了解不够，包括很多经常谈水性木器涂料的人在内。家具企业和涂装师傅对水性木器涂料的认识也亟待提升。提及水性木器涂料，很多人都非常认可其环保性，但对产品的硬度、光泽度、干燥速度、使用成本、涂装工艺等仍持怀疑态度，不少做水性木器涂料的人自身都信心不足。其实，水性木器涂料的性能已今非昔比了。

什么是水性木器涂料呢？水性木器涂料是一种环保涂料，它以水代替有毒、有害的有机溶剂作为分散介质，以天然或人工合成高分子聚合物或无机材料作为成膜物质，并辅以各种颜填料、助剂等的一种混合液体，涂覆到木器上，自然物理或化学交联干燥后，能够形成一层光亮致密的具有装饰性和保护性的涂膜。水性木器涂料是为了区别溶剂型木器涂料而形成的一个门类，是用水替换传统木器涂料中的有机溶剂而形成的一个新门类，传统木器涂料的种类在水性木器涂料中都可以找到。水性木器涂料有很多不同的分类方法。如根据分散在水中的形式可以分为：水溶型水性木器涂料、水分散型水性木器涂料和乳液型水性木器涂料；如根据成膜物质的种类可分为：水性丙烯酸木器涂料、水性聚氨酯木器涂料、水性聚氨酯丙烯酸酯木器涂料、水性聚酯木器涂料、水性UV固化木器涂料、水性醇酸木器涂料、水性硝基木器涂料等；如根据包装形式可分为：单组分水性木器涂料和双组分水性木器涂料等。

水性木器涂料的干燥过程有别于传统木器涂料。水性木器涂料的干燥成膜，首先要使得水完全挥发才能形成连续的膜。而水是大自然普遍存在的，它以各种状态存在于我们的周围，因此水性木器涂料的成膜干燥过程受干燥环境中水的影响，特别是空气中水蒸气的影响。传统木器涂料干燥过程受影响大的是温度，温度高时，干燥速度快；温度低时，干燥速度慢。而水性木器涂料在受温度影响的同时，还受到相对湿度的影响，相对湿度越小，干燥越快；相对湿度越大，干燥越慢；当相对湿度达到饱和时，水性木器涂料就没法干燥了。同时由于水分不能很好地溶解空气中的粉尘颗粒，特别是涂料粉末，因此在涂膜表面要求很高的场合，需要较高的洁净度才能满足要求。

水性木器涂料作为一种技术创新成果，有其自身的发展过程。人们对它的应用也要经历一个了解、认识、理解、接受的过程。木器涂料的水性化始于成膜物质的水性化，天然的水性成膜物质有纤维素、淀粉、动物血（如猪血）等，但因其在成膜后耐水性差，无法满足实际的需要。人工水性化成膜物质是熟石灰，早可以追溯到公元前8世纪古希腊人，中国也在公元前7世纪开始使用石灰，但主要应用于建筑。水性化的有机成膜物质早发明于20世纪四五十年代，源于战争的需要，德国人发明了乳液聚合技术和聚氨酯自乳化技术，合成了聚丙烯酸酯乳液和聚氨酯分散体，并经过半个多世纪的发展，水性化技术越来越成熟，应用也越来越广泛。水性化在建筑涂料上的应用已超过50年了，目前已经得到非常成功的应用。水性化在木器涂装上的应用始于20世纪末，在中国的应用则是近十多年的事情。

水性木器涂料的优势和不足
水性木器涂料作为技术创新成果，在拥有诸多优势的同时也存在一些问题。其优势表现在以下几个方面：首先，以水代替有机溶剂，节约了资源，节能减排，保护环境。第二，非易燃易爆产品，降低了运输、储存和使用过程的燃烧与爆炸危险，减少危险事故的发生。第三，安全无毒，既降低了涂装过程中的毒性，减少了职业病的发生，又因为涂装后产品无残留，提高了终端产品使用的安全性，降低因装修新房而导致的疾病的发生率。第四，使用水性木器涂料之后，安监、消防、环保等部门到企业来检查的机率少了，家具企业可以放心地使用，也更有利于企业的发展。但水性木器涂料也有其先天的不足：首先，涂膜耐水性能偏低。这些表面活性剂或亲水基团在成膜后残留在涂膜中，导致涂膜亲水性增强，涂膜耐水性降低。当然，新的技术可通过后交联技术使得在水分挥发后成膜过程中pH值等条件的改变而发生化学交联，从而提高涂膜的耐水性。第二，增加木材的含水率。木器在涂装之前需要严格控制其含水率，然而在涂装水性木器涂料时，水性木器涂料中的大量水分会渗到木材中，造成木材含水率有所上升，涂装完成后须适当延长干燥时间。同时由于木材吸水会发胀，有可能造成木器表面凹凸不平，影响涂装效果。新的干燥技术——远红外干燥技术，通过远红外线的穿透作用，使得被涂水性涂料后的家具在远红外线的作用下，木材内部吸收的水分由内向外吸热蒸发，从而使得家具的干燥由内至外逐步进行，进而保证了涂膜有效干燥的同时保证了木材的含水率不致增高。第三，需增加烘干除湿设备。由于水分挥发受空气湿度的影响非常大，当空气湿度达到饱和时，水分无法蒸发，必须增加除湿与烘干设备。在增加了除湿与干燥设备后能非常高效地提高涂装效果与效率。

水性木器涂料的市场需求
水性木器涂料的市场需求可分为刚性需求与潜在需求。随着人们环保健康意识的提高，随着各国环保法规的逐渐严格，水性木器涂料潜在的市场需求逐渐向刚性需求转移，并呈快速上升的趋势。
目前，中国对水性木器涂料的刚性需求较多。中国是木质玩具、工艺品和家具出口大国，特别是出口到欧洲和日本等地，上对这些木质产品的环保要求越来越高，甚至到了苛刻的地步，传统的木器涂料已完全不能满足其要求，水性木器涂料则完全可以满足其要求，并且在性能与施工条件上有超越传统木器涂料的趋势，如施工现场的舒适度等。IKEA（宜家）是全球大的木质家具采购商，中国是其主要的采购地。宜家率先在其木质家具上要求完全使用水性木器涂料，并于2010年已全部完成替换。其要求相当高，除了化学性能要满足欧盟的新要求外，物理性能也要满足宜家自身制定的标准。中国是世界大的玩具生产国，大规模的玩具生产企业已有1 300多家，制造了全球75%左右的玩具，其中广东占中国玩具销售额50%以上。随着中国经济的发展，中国城乡居民的消费支出中，玩具类支出将越来越大。如果中国玩具消费达到亚洲平均水平，市场规模预计将突破300亿元人民币，可见玩具市场存在着巨大的潜力。孩子都喜欢色彩鲜艳的玩具，但越是色彩斑斓的玩具，含有的重金属成分就相对较多。2010年10月，国家公布并实施了《玩具用涂料中有害物质限量》的标准，对玩具涂料中的有害物质含量制定了严格的上限，并要求在玩具的说明中进行标注。随着环保观念的深入人心，木制玩具涂料提出了水性化要求，水性木器涂料已经成为发展的趋势。
水性木器涂料在中国市场存在着巨大的潜在需求。在日益激烈的竞争条件下，国内高端品牌家具需要提高产品的附加值，提高企业自身的社会责任感，加强对环境和员工安全健康的保护，提高企业的盈利能力。随着国家环保法规和人们环保意识的日益增强，企业必须向规范化、环保化发展，近期媒体不断曝光的食品、药品问题，更增强了人们对自身安全的关注，也进一步加快了家具向使用水性木器涂料转移。国家环保政策和法规逐渐严格后，涂料厂家也将加大水性木器涂料产品知识及施工应用的培训投入，国内潜在的市场需求会迅速向刚性需求转移。全球和亚太区木器涂料需求量如图1所示。

水性木器涂料的推广现状
随着众多规模涂料企业涉入水性木器涂料，产品的推广手段也是百花齐放，但涂料和家具企业从中受益并不明显。其中原因可以分为内因和外因两方面，其中内因是涂料企业在推广过程中过于主观，不分青红皂白强加给客户，造成使用过程中出现诸多问题。外因是用户对水性木器涂料知之甚少，甚至一无所知，导致无法正确使用水性木器涂料。
为更好地推广水性木器涂料，让广大涂料企业和用户能够真正享受到技术创新带来的福祉，需要从以下几个方面加强水性木器涂料的推广工作。
首先，加强水性木器涂料产品知识的宣传教育，对象包括涂料企业推广人员、家具企业的老板、管理及使用人员、广大消费者等。作为技术创新成果，水性木器涂料的技术创新人员能够很好地了解该产品的优缺点，以及如何使用、如何解决使用过程存在的问题，但对于普通百姓或用户来说，水性涂料却是新东西，不了解也不会使用。为此，我们一方面要从政府或媒体的层面大力宣传水性木器涂料知识，让广大消费者了解和认识什么是水性木器涂料，它的优点是什么，缺点是什么，为什么要用水性木器涂料⋯⋯这是从大众的层面宣传和普及水性木器涂料的知识。另一方面，要从用户的层面，比如家具厂的高管、中层管理人员以及一线的喷涂师傅等，可以从宏观层面进行普及，比如什么是水性涂料、使用水性涂料可以给企业带来什么好处等。对于一线的喷涂师傅，则需要从具体的应用方面进行深入的培训。
其次，加强水性涂料产品的售前与售后培训工作。一方面是对家具厂、装饰公司等的中高层，主要是家具厂老板或管生产的经理，对他们重点进行水性涂料的卖点培训，如水性家具产品的无气味问题、生产过程的VOC排放问题、储存过程的安全问题、消防问题、施工过程的配套设施及效率问题、单位成本问题、工人的人身防护问题等，水性涂料可以免去诸多的环保、安监与消防以及工人的人身防护问题。另一方面是对一线的施工人员进行培训，重在培训水性涂料的状态、如何施工、如何打磨、如何养护、如何解决问题等。培训工作是一个渐进的过程，一般家具厂的高层需要讲解次数较少，几次即可。重点是对生产管理及一线人员，需要不断地进行，需要循序渐进。如对管理人员，针对其现场的实际及水性涂料的特点，研究他们整改的方案并协助实施，以便提高其施工效率。对于一线人员，从施工演示到手把手的教，再到独立操作，碰到问题后要及时告诉他们如何处理。这样时间久了，他们也就渐渐认识并熟悉了水性涂料，且懂得的如何使用并解决生产过程中碰到的问题。在这里可以借用一句俗话，叫“扶上马并送上一程”。

水性木器涂料的前景展望
水性木器涂料有其自身的发展规律。经过多年发展，水性木器涂料已基本上可以满足用户的诸多需求，但仍然存在着推广者与使用者之间认知不对称的问题，导致推广进展缓慢。如推广者在推广时有夸大的倾向，过分地宣传产品的品质与性能，而使用者却对水性木器涂料产品知识知之甚少，对水性木器涂料的施工应用了解不够，这就很难达到双方的默契。
近年来，中国政府推出了一系列针对涂料行业的举措，如溶剂型涂料退出政府绿色采购清单，VOC含量超75%的硝基涂料被列为“双高”产品，政府停止发放溶剂型涂料生产许可证，奥运会、亚运会、大运会等对涂料的限制，国家安监总局对木制家具企业生产环境的限制整改，水性木器涂料被列为涂料“十二五”重点发展项目，北京计划“十二五”实施水性涂料替代溶剂型涂料等。这无疑从政府层面加速了市场对水性木器涂料的刚性需求。据《涂料行业“十二五”规划》显示，预计水性木器涂料的市场占有率将由“十一五”的不到5%升至“十二五”的20%左右。而据《Irfab化工咨询公司涂料市场研究报告》显示，到2020年，中国等亚太地区的水性木器涂料市场占有率将由现在的5%左右提升到30%左右，全球的水性木器涂料的市场占有率也将由现在的13%提高到35%左右。虽然水性木器涂料的发展难免遇到挫折，但由于其出生时就带有优良的基因，在全体涂料科研人员和市场推广人员的共同努力下，随着国家环保法规的逐渐严格和人们环保意识的逐渐增强，水性木器涂料必然会发挥其强大的优势，逐步走入更多消费者的视线中。