0 前言
近几年，城市地下空间的大规模开发应用，以及大量地下人防工程的修缮和恢复利用，其防水工程多采用刚柔结合、多道设防的背水面施工，因此，防水性砂浆类产品具有很大的市场需求。但是通过在工程中的应用发现，刚性防水砂浆产品存在一些问题，如抗渗能力差、吸水率和干缩率大、易开裂等[1]。目前，广泛采用掺加防水剂堵塞渗水通道等措施减少混凝土和水泥砂浆的缺陷，但由于未改变材料的内部结构形态，因此，效果不理想，尤其作为防水层不能满足建筑防水要求。本文主要针对水泥防水砂浆存在的不足进行研究，通过外加剂的复合改变材料内部结构形态，从而达到防水效果[2]。

1 原材料
1.1 水泥
选用42.5 级普通硅酸盐水泥，标准稠度28.7%，安定性合格，其基本性能见表1。

1.2 黄砂
黄砂的细度模数为2.4，含泥量3%，表观密度2640 kg/m3，堆积密度1420 kg/m3。

1.3 羟丙基甲基纤维素醚
目前大多选用羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）[3]作为保水增稠剂，能够显著改善砂浆的性能，起着保水增稠、改善施工性能等作用。本试验选用白色粉状羟丙基甲基纤维素醚。

1.4 高效减水剂
高效减水剂在不改变砂浆工作度情况下，能大幅度减少拌合水用量，提高砂浆的密实性，并且显著地提高砂浆的强度[4]。本实验选用密胺系F10 高效减水剂。

1.5 消泡剂
消泡剂可以防止砂浆在搅拌过程中产生气泡从而改善粉料的润湿过程，还可以防止砂浆在施工过程中产生气泡，从而提高砂浆的抗压强度和抗渗压力[4]。

1.6 引气剂
引气剂是一种具有憎水作用的表面活性物质，可在砂浆搅拌过程中引入大量分布均匀、稳定而封闭的微小气泡。本试验所用的引气剂是十二烷基苯磺酸钠[4]。

1.7 防水剂
砂浆硬化后，一般情况下其内部存在着毛细管及空隙，因此水分会透过，即混凝土存在着渗透性，如果使用防水剂则可大大减少这种空隙，使砂浆的密实性得到提高，从而提高混凝土的抗渗性[5]。本试验采用渗透结晶型防水剂。

1.8 膨胀剂
膨胀剂与水泥、水拌合后经水化反应可生成钙矾石或氢氧化钙，使砂浆产生一定的体积膨胀，一定程度上可以减少砂浆的空隙，密实性得到提高，从而提高砂浆的抗渗性[6]。本试验采用江苏博特新材料股份有限公司生产的UEA 型膨胀剂。

1.9 水
自来水。

2 试验结果及分析
2.1 减水剂和消泡剂复掺对聚合物防水砂浆性能的影响
在灰砂比、HPMC 掺量一定的基础上，加入减水剂F10 和消泡剂进行复合，研究其对聚合物防水砂浆抗渗性能的影响，结果见表2。

注：HPMC、消泡剂掺量为水泥质量的百分比，F10 掺量为砂浆质量的百分比。
由表2 可知，在灰砂比、HPMC 掺量一定的基础上，随F10 和消泡剂掺量的变化，砂浆的保水率在98%左右，含气量在7%左右，28 d 抗压强度在24 MPa 以上，28 d 抗渗压力大于1.6 MPa，满足JC/T 984—2005《聚合物水泥防水砂浆》标准要求，从经济、成本考虑，优先选用G1 组制备方案。