表3 所列为实验中考察的助剂。它们虽然都是100% 有效成分的聚醚改性有机硅，但是结构却千差万别，有ABA 型，有悬挂型，有的相对分子质量很大，有的很小。聚醚链段的结构也不尽相同，这些结构的不同都会体现在对涂料性能的影响上。

1.2 实验过程
按表2 配方配制涂料，用混合溶剂兑稀至施工黏度，制板，将涂好的试板放置5 d，充分固化后测试涂膜性能。

1.3 测试项目及方法
测试项目及方法见表4。


2 结果与讨论
2.1 流平性
促进流平是木器涂料流平剂的基本要求。我国大多数厂家基本上采用喷涂后目测的方法来判断涂料的流平速度及效果。为了更好地贴近实际应用，本文对流平性的评级标准主要也是基于目测，辅助参考仪器测试数据。从图2 可见：有机硅流平剂的加入，能有效促进漆膜的流平。但是由于结构的不同，其效果有好有坏。助剂1、助剂2、DC 助剂3、58 additive呈现出好的流平性。如果参考这些助剂的结构，我们可以看出：中等偏低相对分子质量的有机硅链段更有利于促进流平。然而由于涂料体系的复杂性和多样性，再加上聚醚有机硅结构的千变万化，很难通过一次简单的实验而得出规律。作为偏重于应用的助剂科学，涂料用户只能根据自身体系的特点通过应用试验来选择合适的助剂。

2.2 平滑性
木器涂料中的流平剂不仅需要提供很好的流平性，还必须能赋予漆膜良好的手感。手感更体现为一种滑感。没有添加有机硅流平剂的漆膜有一种涩的感觉，不利于体现木器或家具的品质，所以手感在木器涂料中很重要，而赋予手感的有机硅助剂显得尤为关键。分布于漆膜表面的有机硅由于其链段的柔顺性和较小的分子间力，受到外力时能自由旋转和移动，从而人在触摸时能感觉到滑度，带来一种舒适的手感。在本文的实验中，采用了两种评判方法：一种是通过不同人的感觉来评判，另一种则是更为客观的摩擦系数。不同有机硅助剂对手感和摩擦系数的影响分别见图3、4。


从图3、4 可见：摩擦系数基本上与手感成对应关系。摩擦系数小，手感好。但是也不完全对应，DC助剂1 和DC 助剂2 的摩擦系数较低，但手感却并不很出色。表现好的是助剂2 和58 Additive，在提高手感方面非常有效，只要很少的用量（0.075%）就会大幅提高手感，这对涂料厂家来说可以节省成本。从结构上考察，助剂2 的有机硅链段较长，所以具有较高的平滑度，然而这是以牺牲其它性能为代价的。而58 Additive 由于在结构上的优化，很好地兼顾了这些性能。由于DC 助剂3 的有机硅链段所占比例过小，对手感没有很大提升。