在平板玻璃生产中，渗锡量是判断锡槽密封效果及工艺制度是否合理的关键指标。当玻璃表面渗锡量达到一定程度时，玻璃热加工后就会出现影响使用的虹彩现象。
JC/T2128-2012超白浮法玻璃及新修订的平板玻璃国标对玻璃虹彩都做出了要求，但JC/T2128-2012对虹彩检测的步骤和方法制定比较简单，实际操作中受外界因素影响较大。通过对全国29家平板玻璃企业提供的30个批次的样品进行虹彩检测并结合渗锡量测定，研究发现了平板玻璃渗锡量和虹彩的关系及平板玻璃虹彩较适宜的观察方法。

试验前首先用锡面测定仪确定沾锡面，将热处理炉加热730℃且稳定后，将试样沾锡面朝上，水平放入热处理炉，热处理时间参考JC/T2128-2012进行，达到热处理时间后将试样取出，放入退火降温箱自然缓慢冷却，将冷却后的试样放入虹彩观察箱，观察箱的尺寸、结果及灯光位置和光强均作出了详细规定。在试样正前方距试样600mm、俯角45°-60°处用偏振镜片观察试样，转动偏振镜记录清晰时的虹彩情况。该方法确定了光源和光照强度，观察距离和观察角度，通过使用偏振镜把观察光线转换成偏振光，可以非常清楚地观察虹彩影响，具有可重复性，同时通过计算机对干涉条纹的影像处理，可实现电脑自动判读。

通过渗锡量的测定，也直接验证了该检测方法的可靠性。通过对比分析发现，玻璃表面渗锡量越高，虹彩越重，但玻璃虹彩与渗锡量之间没有严格的线性关系。表1依次为不同厚度左、中、右渗锡量与虹彩的关系。
数据分析
通过对检测数据分析结合对送检企业的调研，得出如下结论：

1)同一厚度不同企业生产的平板玻璃渗锡量和虹彩有较大差异，这主要和企业装机水平及窑炉密封性有关，技术先进、窑炉密封好，渗锡量低，虹彩轻微；

2)玻璃带与锡液接触时间越长，渗锡量越高，即玻璃板越厚，渗锡量越大，虹彩加重；
3)在玻璃板厚度方向，由表及里，渗锡量逐渐减少；
4)沿板宽方向两边渗锡量高，中部低。玻璃板上表面渗锡量低，下表面渗锡量高；
5)试验中玻璃虹彩四角为明显，这可能和角部降温较快有关。
试验中不同人员操作及观察视觉对试验数据会产生偏离，但总体可控。