招致镀锡层外表发黄的缘由有:镀后荡涤没有良,构成水痕;电流密渡过高;镄液温度偏偏高。正在镀光洁锡消费中,曾遇到光洁锡镀层的整机,正在库房搁置2个月~3个月后整机外表呈现镀锡层发黄的景象。经剖析发现,酸性光洁滚镀锡工艺中所应用的光洁剂是由外表活性剂、酮、醛、无机酸、氧化剂等复配而成的。列光洁增加剂成份进行实验,发现镀锡液中增加增光剂的镀件正在搁置2个月后外表锡层就变黄了,而且发现增光剂退出的量越多,镀锡层发作变色的工夫就越短。于是调整光洁剂中的增光剂成份,上述电镀锡毛病成绩失去处理。 |
招致镀锡层外表发黄的缘由有:镀后荡涤没有良,构成水痕;电流密渡过高;镄液温度偏偏高。正在镀光洁锡消费中,曾遇到光洁锡镀层的整机,正在库房搁置2个月~3个月后整机外表呈现镀锡层发黄的景象。经剖析发现,酸性光洁滚镀锡工艺中所应用的光洁剂是由外表活性剂、酮、醛、无机酸、氧化剂等复配而成的。列光洁增加剂成份进行实验,发现镀锡液中增加增光剂的镀件正在搁置2个月后外表锡层就变黄了,而且发现增光剂退出的量越多,镀锡层发作变色的工夫就越短。于是调整光洁剂中的增光剂成份,上述电镀锡毛病成绩失去处理。 |