因为镀银层正在湿润的、含有硫化物的年夜气中很容易变黄，重大时变黑。镀层变色不只影响外观，并且重大影响了银层的焊接功能以及导电功能，使设施运作的牢靠性升高。因而，镀银后应立刻进行防变色解决，使外表天生一层维护膜与外界断绝，延伸银层变色的工夫。招致镀银层变色的缘由另有工艺操作不妥、包装贮存不妥等。如镀后荡涤没有，外表残留有微量的银盐，这类离子化的银很容易变色;镀液被净化或纯度不敷，有铜、铁、锌等金属离子存正在，造成镀层纯度没有高;工艺操作不妥，使镀层毛糙，孔隙率高，该外表容易储蓄积累水份以及侵蚀介质。

镀银整机避光贮存会延缓变色速率，由于银原子受紫内线作用，转变成银离子，放慢了变色速率;贮存正在于燥以及温度较低的环境中不容易变色;密封包装以及适当的包装资料都无利于延缓银层变色。

无关避免银层变色的措施以及办法不少，工艺没有同防变色膜的功能也没有同。因而必需依据产物的功能要求、应用环境，有抉择性地采纳，既要简化工艺，进步消费效率，又要使防变色成果明显。今朝罕用的防银变色办法有化学钝化法、电化学钝化法、涂覆无机维护膜法、电镀贵金属法等。

化学钝化法以下。

①铬酸盐钝化详细工艺进程为：铬酸盐(成膜)一去膜一中以及一化学钝化。前三道工序称为浸亮。该工艺老本低，操作简略，保护不便，但防变色成果较差。铬酸盐钝化工艺标准见表4—59。\

②无机化合物钝化解决正在含硫、氮活性基团的直链或杂环化合物钝化液中，银层与无机物作用天生一层十分薄的银络合物维护膜，以隔离Ag十与侵蚀介质的反响，达到避免变色的目的。理论证实，络合物维护膜的抗湿润、抗硫功能比铬酸盐钝化膜好，但抗年夜气要素(如光照)的成果比铬酸盐钝化膜差一些。无机物钝化工艺标准见表4-60。

③电化学钝化 电化学钝化可正在化学钝化落后行，也能够正在光洁镀银后间接进行。将银镀层作为阴极，没有锈钢作为阳极，经过电解解决，使银层外表天生较为严密的钝化膜，其抗变色功能好，简直没有扭转整机的焊接功能以及外观色泽。镀银层电化学钝化工艺见表4—61。

表4-59铬酸盐钝化工艺标准

注：以上工序之间都要充沛荡涤。

表4-60无机物钝化工艺标准

表4—61 电化学钝化工艺标准

④涂覆无机维护膜行使无机涂层对侵蚀介质起到无效的屏蔽作用，从而避免银层变色，该办法较为实用。能够浸(喷)丙烯酸、无机硅树脂通明维护涂料或阴极电泳丙烯酸型电泳漆。无机膜厚度普通正在5μm以上，维护成果较好，但影响外表接触电阻，没有适宜电子整机。市售此类无机涂料种类单一，能够参照产物阐明书应用。

⑤镀贵金属正在银层外表镀上一薄层贵金属或罕见金属和银基合金，如金、钯、铑及银镍、钯镍合金等，也可达到避免银层变色的目的。但因工艺复杂，老本高，故普通只用于要求很高的精细电器元件。